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試壓泵維護保養(yǎng)注意事項以及壓力打不上原因?

發(fā)布日期:2023-09-10  點擊量:

試壓泵維護保養(yǎng)注意事項以及壓力打不上原因?

4D-SY型電動試壓泵使用方法,維護保養(yǎng)注意事項
1、開箱后的安裝
(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。
(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安五、使用方法
1、開箱后的安裝
(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。
(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈12)
(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向。

試壓泵

2、使用方法(1)使用前的準備工作:
①減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。
②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標牌注入30號機械油(GB443-89),油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。
③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。
④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。
⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
(2)使用中應(yīng)注意事項:
①減速箱中油溫最高不應(yīng)超過80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。
③安全閥不能當液控閥使用。
④在對低壓容器(Pa≤ 1.6MPa)進行試壓時,可將液控閥的動作壓力適當調(diào)低,即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母,再適當擰松調(diào)壓螺塞,調(diào)整液控閥時,宜取下高壓缸進水管,堵住泵出口或接上容器,反復(fù)開啟放水閥,即可準確調(diào)至所需壓力,確定后鎖緊螺母。
⑤泵工作時,液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大,超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后,回水量繼續(xù)增加,應(yīng)停機調(diào)整檢修液控閥,使其工作正常。(也可能是出水閥與止回閥泄漏引起)
⑥如被試容器的容積很小,升壓太快時,可將多個被試容器聯(lián)接在一起試壓,或微開放水閥,降低升壓速度,或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。
⑦在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試容器容積太小,此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國家標準)或其它相應(yīng)的蓄能裝置。
⑧若被試容器容積較大,可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。
⑨若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。
(3)使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動,即可關(guān)閉放水閥,啟動本泵試壓。
③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時,即應(yīng)停機,關(guān)閉截止閥后,打開放水閥,使泵與被測試容器隔斷,被測試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓,停機即可,不需關(guān)閉截止閥。
④試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。

六、一般故障及排除方法
試壓中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)首先排除泵以外(被試容器、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。
4D-SY電動試壓泵高壓不上水簡易維修辦法

七、維護和保養(yǎng)
1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護清潔,不允許有污物和其他雜物。
2、第一次用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當更換。以后每工作500小時更換一次。
3、長期停用的泵,其內(nèi)部應(yīng)進行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈,并用潔凈柴油過油后存放。外露零件外表應(yīng)涂防銹油。
4、經(jīng)常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調(diào)整通蓋、
悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比見下表。


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