新買的試壓泵不吸水怎么辦? 新泵的維護(hù)和保養(yǎng)
新買的試壓泵不吸水怎么辦?
新電動試壓泵試壓中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)首先排除泵以外(被試器件、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
泵的壓力上升太慢或不上升 | 1、放水閥未關(guān)嚴(yán)。 2、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。 3、柱塞密封圈松動或損壞。 4、進(jìn)、出水閥擱死。 5、進(jìn)、出水閥不密封。圈。 | 1、關(guān)緊或重新配研。 2、清洗或去除污物擰緊接頭。 3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 4、拆下檢查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更換。 |
泵的壓力上升不均勻 | 1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死。 2、有一缸進(jìn)、出水閥密封不良。 3、有一缸密封圈松動或損壞。 | 1、根據(jù)柱塞運(yùn)動方向,表針擺動情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。 3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或更換密封 |
泵的保壓時間太短或達(dá)不到額定排出壓力 | 1、集水器上放水閥滲漏。 2、安全閥滲漏。 3、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。 4、接頭處滲漏。 | 1、關(guān)緊放水閥或重新配研。 2、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。 3、重新研磨或更換閥與閥座。 4、擰緊接頭或更換密封墊圈。 |
減速箱溫度太高 | 1、潤滑油粘度低或太臟。 2、軸承裝配太緊。 3、蝸輪副嚙合間隙太小。 4、安全閥動作不靈或泵負(fù)荷太重。 5、電動機(jī)同心度不好。 | 1、調(diào)整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油。 2、調(diào)整軸向間隙。 3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。 4、防止超載運(yùn)行或檢修安全閥。 5、重新安裝,調(diào)整電機(jī)軸線位置。 |
電動機(jī)負(fù)荷超載 | 1、泵超負(fù)荷運(yùn)行。 2、各處潤滑不良。 3、電源電壓太低 4、柱塞密封圈太緊。 | 1、避免超負(fù)荷運(yùn)行。 2、補(bǔ)充或更換潤滑油。 3、提高電源電壓。 4、適當(dāng)放松壓緊螺套。 |
七、維護(hù)和保養(yǎng)
1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護(hù)清潔,不允許有污物和其他雜物。
2、第一次用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當(dāng)更換。以后每工作500小時更換一次。
3、長期停用的泵,其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈。外露零件外表應(yīng)涂防銹油。
4、經(jīng)常注意泵的蝸輪軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比比例見表2。
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0—-10 | 33 | 67 |
-10—-20 | 45 | 55 |
-20—-30 | 54 | 46 |
-30—-40 | 70 | 30 |
電動試壓泵型號 | 額定壓力 | 流量 | 功率 | 電壓 | 頻率 | 重量 |
4D-SY40/25 | 25MPa | 40L/h | 1.1 KW | 380 V | 0-50 HZ | 215kg |
電動試壓泵型號:4D-SY40/25MPa臥式;
技術(shù)參數(shù):額定壓力25MPa,額定低壓流量380L/h,額定高壓流量40L/h;
試壓泵電機(jī):380V/1.1KW普通電機(jī);
試壓泵控制系統(tǒng):帶本地手動啟停功能;
出口連接端:M22X1.5工作接頭,連接一根兩頭為M22X1.5的內(nèi)螺紋膠管;
手動卸荷閥:廠家標(biāo)配;
安全保護(hù)閥:廠家標(biāo)配;
1.6級普通壓力表:40MPa;
標(biāo)配高壓膠管:3米;
隨機(jī)備件: 1套;
該泵在1.6MPa之前低壓缸工作,流量為380升每小時,超過1.6兆帕之后自動切換到高壓缸工作,流量40升每小時。該泵在使用前,只需在電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定上限壓力值,然后按手動按鈕啟動試壓泵,當(dāng)壓力達(dá)到事先設(shè)定的上限目標(biāo)值時,試壓泵會自動停機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài),可通過壓力表實(shí)時觀察壓力變化情況,當(dāng)保壓時間到可打開試壓泵手動泄壓閥卸除壓力,試壓完畢。此為試壓流程為單獨(dú)壓力自控裝置功能,試壓泵本身不帶此裝置,用戶可選擇性采購。
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