3DY-(15-125MPa)型試壓泵的操作規(guī)程與使用方法
㈠新電動(dòng)試壓泵開箱后的準(zhǔn)備工作
1、3DY-(15-125MPa)新試壓泵在出廠時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上第一次使用時(shí)先安裝好手推柄。
2、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。
3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將過(guò)濾網(wǎng)及吸水管與
泵吸入口連接起來(lái)，放入水箱內(nèi)。
5、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上。
潤(rùn)滑油加注AN46號(hào)機(jī)械油.
6、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各糸統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn))，聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音，排水應(yīng)均勻，無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。
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2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái)，大型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于保壓，最好在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如（圖7）。
4、 逆時(shí)針打開溢流閥手柄，讓其處于開啟狀態(tài)，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿水后，
壓力徐徐上升，此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄，直止達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力，穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄。停機(jī)保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗(yàn)，無(wú)須再調(diào)定溢流閥壓力。
5、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后，打開泄壓閥卸除
回路壓力。
㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大，說(shuō)明連接管路直
徑過(guò)細(xì)，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快，應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。
5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)調(diào)整，但不允許調(diào)的過(guò)緊。
8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。
五、可能發(fā)生故障及解決方法
項(xiàng)目 | 故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 泵不排水 | A. 吸水管沒裝好進(jìn)氣 B. 過(guò)濾網(wǎng)堵死 C. 泵液缸內(nèi)空氣沒排凈 D．泵長(zhǎng)期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開。 | A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。 B. 清理過(guò)濾網(wǎng) C. 斷開排出口，讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體，直止均勻出水 D. 折下吸入閥清洗 |
2 | 壓力表上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動(dòng)不上升 | A．首先排除被試件和連接管路的滲漏 B．吸水慮網(wǎng)不暢通 C．水箱水面過(guò)低，濾網(wǎng)露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量過(guò)大 E．泄壓閥打開末關(guān)閉，或 關(guān)閉不嚴(yán)失效 F．吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無(wú)雜物充填其間，或失效 | A．檢查被試件和連接管路 B．清除異物 C．加水 D．更換密封填料 E．關(guān)閉泄壓閥，或更換 F．拆開清洗或更換 |
項(xiàng)目 | 故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
3 | 壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大 | A．連接管路通徑過(guò)細(xì)，或接頭受堵 B．被試件容積過(guò)小 | A．更換適當(dāng)通徑的連接管路，并檢查連接接頭 B．在試驗(yàn)系統(tǒng)中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器 |
4 | 停機(jī)后保不住壓力 | A．被試件和連接管路露水 B．保壓閥線密合不良，或有雜物充填期間 C．泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水 | A．檢查被試件和連接管路，并排除 B．拆開清洗保壓閥，密合不良應(yīng)研磨，若閥線過(guò)寬或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)更換 C．關(guān)閉泄壓閥 |
5 | 泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬敲擊聲 | A．十字頭銷或連桿磨損 B．主軸軸承磨損 | A．檢查更換 B．更換主軸軸承 |
6 | 曲軸箱溫升過(guò)高 | A．潤(rùn)滑油過(guò)少 B．潤(rùn)滑油過(guò)多 C．油封泄露 | A．填加到刻度線上 B．放出一部分止刻度線內(nèi) C．更換 |
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、每次開機(jī)前，應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位，潤(rùn)滑油，通常選用：夏季AN46號(hào)，冬季AN32號(hào)。新泵第一次使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油，以后每200小時(shí)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn) 介質(zhì)。
3、在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。
4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。
5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。
七、隨機(jī)技術(shù)文件及備件
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù) 量 | 材 料 | 備 注 |
1 | 合格證 | 1 | ||||
2 | 使用說(shuō)明書 | 1 | ||||
3 | 壓力表 | 塊 | 1 | 量程≥1.5倍額定壓力 | ||
4 | 排出膠管 | ∮10×2m | 根 | 1 | 包括雙頭絲22×1.5/G? | |
5 | 吸入膠管 | ∮25×2.5 | 根 | 1 | 橡膠 | 包括吸入慮網(wǎng) |
6 | 溢流管 | ∮12×2.5 | 根 | 1 | 塑料 | |
7 | 電磁起動(dòng)器 | QC36-TA | 套 | 1 | 與推柄組合 | |
8 | 連桿瓦 | 套 | 3 | |||
9 | 十字頭油封 | 20 | 個(gè) | 3 | ||
10 | 吸入排出閥 | 組 | 3 | |||
11 | 保壓閥 | 組 | 1 | |||
12 | 閥彈簧 | 0.7×10×16 | 件 | 6 | 3DY-31.5～3DY-70 | |
0.8×12×18 | 件 | 6 | 3DY-15,3DY-25 | |||
13 | 溢流閥 | 組 | 1 | |||
14 | 放壓閥 | 組 | 1 | |||
15 | 柱塞密封填料 | 5×5 | 米 | 0．5 | ||
16 | O形圈GB1235-76 | 26×2.4 | 件 | 1 | ||
26×2.4 | 件 | 12 | 3DY-15,3DY-25 | |||
17 | 22×2.4 | 件 | 12 | 3DY-31.5～3DY-70 | ||
22×2.4 | 件 | 1<, /P&, gt; | ||||
18 | 20×2.4 | 件 | 3 | |||
20×2.4 | 件 | 3 | 3DY-15,3DY-25 | |||
19 | 14×2.4 | 件 | 2 | |||
20 | 13×1.9 | 件 | 18 | |||
21 | 11×1.9 | 件 | 1 | |||
11×1.9 | 件 | 3 | 3DY-31.5～3DY-70 | |||
22 | 10×1.9 | 件 | 1 | |||
23 | 9×1.9 | 件 | 1 |
敬 告 用 戶
首先感謝使用我廠產(chǎn)品：
在使用本泵前務(wù)請(qǐng)?jiān)敱M閱讀本說(shuō)明書。
在安裝使用過(guò)程中，如有什么問題或出現(xiàn)故障，請(qǐng)參照本說(shuō)明書解決和排除，如不能得到解決及時(shí)與我廠聯(lián)系。
由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，可能導(dǎo)致本說(shuō)明書與產(chǎn)品不完全相符，有什么疑問，請(qǐng)及時(shí)與我廠聯(lián)系。
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