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電動試壓泵3DY15進口泵頭型
作者:思凱達 添加時間:2023-09-18點擊量:

  • 電動試壓泵3DY15進口泵頭型圖片1

電動試壓泵3DY15進口泵頭型

3DY型電動試壓泵采用進口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭

試壓泵


首先感謝使用我試壓泵廠家的產品.

在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中,如有什么問題或出現故障,請參照本說明書解決和排除,如不能得到解決及時與我廠聯系。

由于產品的不斷改進,可能導致本說明書與產品不完全相符,有什么疑問,請及時與我廠聯系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求,我們可進行專門設計。


一、概述

3DY-15(15~40Mpa)型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),采用進口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、效率高、便于移動。適宜于高壓大型壓力容器,管線鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數

  試壓泵型號

額定壓力Mpa

額定流量l/h

柱塞直徑mm

泵速min﹣1

柱塞行程mm

電機功率kw

3DY-3000/15

15

3000

28



1300

20

15

3DY-2000/25

25

2000

25

3DY-1500/31.5

31.5

1500

20

3DY-1200/40

40

1200

16

25

三、結構特點

本泵主要由電機、電磁起動器、壓力表、泵頭、保壓卸壓閥、溢流閥、泵架、水箱、吸入管等組成(圖1)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




圖1泵結構圖

泵頭(圖2)采用臥式三柱塞泵型式,由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內工作。這樣,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

泵頭的排出口(泵頭的左側)設置有溢流閥(見圖1和圖2),用于調節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

在溢流閥出口裝有保壓閥(圖3),當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

                                                                1、 O形圈13×1.9 

 

 2、排出口 接頭 

 3、保壓閥體 

 4、O形圈26×2.4 

 5、O形圈13×1.9   

 6、阻尼螺柱    

 7、壓力表    

 8、保壓閥 

 9、保壓閥座 

 10、O形圈22×2.4

 11、卸壓塞針 

 12、卸壓閥套    

 13、O形圈9×1.9   

 14、卸壓閥座   

15、O形圈9×1.9

圖3保壓、卸壓閥結構

保壓閥上端裝有壓力表(見圖1),   

以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥,                            

在保壓試驗結束后,卸除回路壓力。                              

或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打                              

開卸壓閥手柄卸除部分壓力,用點動                            

開關升止規(guī)定值。                                              

泵的起動運轉,利用電磁起動器                               

進行操作。設置有起動和停止按鈕,

(圖4)為了便于在升壓的階段,

能夠確保達到試驗壓力的準確值,                             

點動按鈕,使泵點動升壓。                

圖4電氣原理                  

四、使用方法

㈠準備工作    

1、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油尺的油線上。潤滑油加注AN30-46號機油.                                                         

4、檢查水箱清潔與否,并加滿試驗介質,也可以把水箱與自來水連接起來(水箱的左上角進口),切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動運轉

1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。

 

 

 

 

 

 

 

 



2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器,在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4。或將被試容器串接起來。

3、起動電動機,泵開始正常工作, 被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升止規(guī)定的試驗壓力,停機保壓到要求時間。    

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開卸壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直

徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

項目

故        障

產生原因

排除方法

1

泵不排水

A.    吸水管沒裝好進氣


B.    過濾網堵死

C.    泵液缸內空氣沒排凈


D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

A.    檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.    清理過濾網

C.    斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

D.    折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網不暢通

C.水箱水面過低,濾網露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過大

E.泄壓閥打開末關閉,或

關閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路


B.清除異物

C.加水


D.更換密封填料


E.關閉泄壓閥,或更換


F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動過大

A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

B.被試件容積過小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統(tǒng)中接上一個足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間


C.泄壓閥未關嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現嚴重磨損應更換

C.關閉泄壓閥

5

泵運行時內有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過高

A.潤滑油過少

B.潤滑油過多

C.油封泄露

D. 皮帶過松或過緊

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內

C.更換

D. 調整皮帶







六、維護保養(yǎng)

1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油通常選用:AN30~46號(夏季AN46號,冬季AN32號)。新泵第一次使用應在50小時內換油,以后每500小時換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質。

3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。









七、隨機技術文件及備件

序號

名      稱

規(guī)       格

單位

數  量

材 料

備           注

1

合格證



1



2

使用說明書



1



3

壓力表


1


量程≥1.5倍額定壓力

4

排出膠管

Φ13×3m

1


3DY-15~331.5

5

Φ10×3m

1


3DY-40

6

電磁起動器

QC36-TA

1



7

保壓閥

Φ16

1


3DY-15~31.5

8

Φ12

1


3DY-40

9

放壓閥


1



10

紫銅墊

18×10×2

4


3DY-15~31.5

11







12

擋  圈

30×25×1.25

1


3DY-15~31.5

13


26×22×1.25

1


3DY-40

14

O形圈GB1235-76

10×1.9

1



11×1.9

1



13×1.9

4


3DY-40

18×2.4

5


3DY-15~31.5

22×2.4

4



26×2.4

1



30×3.1

1


3DY-15~31.5

26×2.4

1


3DY-40



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