1.電動(dòng)試壓泵泵不能啟動(dòng)

電源一相或兩相斷電

檢查電源供電情況, 保險(xiǎn)絲及線路

2.試壓泵流量不足

及壓力波動(dòng)太大

1.吸入管有堵塞現(xiàn)象

2.吸入管漏氣

3.某一缸或兩缸工作不正常

4.水箱供水不足

1.清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物

2.修理漏氣部位

3.檢查清洗, 研磨進(jìn)水閥或出水閥

4.打開(kāi)供水閥加大供水量，清洗水箱內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)   

3.試壓泵柱塞側(cè)箱內(nèi)水面上升過(guò)快

密封磨損

打開(kāi)機(jī)架旁邊的放水閥,放去沉積介質(zhì), 重新調(diào)整密封壓緊螺塞,經(jīng)多次調(diào)整無(wú)效后,如能滿(mǎn)足升壓要求,可經(jīng)常放去泄漏介質(zhì),至流量不能滿(mǎn)足要求后,更換密封填料,必要時(shí)更換柱塞及缸體內(nèi)銅密封件

4.試壓泵壓力達(dá)不到要求

1.進(jìn)出水閥失靈

2.安全閥泄漏

3.排出管路泄漏

4.止回閥失靈

1.研磨或更換新的閥座和閥芯

2.研磨或更換閥芯、閥座

3.檢修泄漏處

4. 研磨或更換閥芯、閥座

5.電動(dòng)試壓泵

泵運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲

1.潤(rùn)滑油不足

2.曲軸瓦, 十字頭襯套，十字頭銷(xiāo)等有磨損或間隙過(guò)大

3.軸承壓蓋調(diào)整不合適

4.軸承精度降低或損壞

5.一缸未進(jìn)水

1.添加同種潤(rùn)滑油或更換合適的潤(rùn)滑油.

2.檢修或更換

3.調(diào)整軸承壓蓋間隙

4.更換新軸承

5.使其進(jìn)水正常

6.柱塞和高壓缸體過(guò)度發(fā)熱

1.填料壓得太緊

2.介質(zhì)未進(jìn)入泵缸

3.柱塞摩擦缸體零件

4.柱塞未潤(rùn)滑

1.適當(dāng)調(diào)整壓緊螺塞或更換新填料

2.檢查進(jìn)水閥、出水閥及進(jìn)水管路，使進(jìn)水正常

3.重新調(diào)校安裝高壓缸體

4.使油杯滴油正常

7.曲軸潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)油壓

1.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向相反

2.吸油管路漏氣

3.減速箱內(nèi)機(jī)械油偏少，油路出現(xiàn)氣泡

4.齒輪泵損壞或泵軸鍵脫落

1.改變電源接線

2.檢查進(jìn)油管活動(dòng)接頭等,排除漏氣因素

3.補(bǔ)充足機(jī)械油

4.檢修或跟換齒輪油泵

1

軸瓦

付

3

2

油封40×16

件

1

3

O型密封圈10×1.9

件

1

4

O型密封圈14×2.4

件

3

5

O型密封圈20×2.4

件

3

6

O型密封圈22×2.4

件

4

7

O型密封圈30×3.1

件

3

8

O型密封圈35×3.1

件

2

9

O型密封圈37×3.1

件

3

10

O型密封圈40×3.1

件

3

11

O型密封圈45×3.5

件

3

12

O型密封圈65×3.5

件

3

13

進(jìn)水閥

套

3

14

出水閥

套

3

15

填料密封圈

件

12

16

瓶閥

件

1

17

止回閥

套

1

18

銅墊圈Φ12×Φ6

件

2

19

銅墊圈Φ14×Φ8

件

2

20

閥提手

件

1

21

不銹鋼彈簧

件

4

22

安全閥大簧

件

1