試壓泵不上壓是怎么回事？

試壓泵不上壓可能有以下原因：

一、設(shè)備自身問題

1. 密封不良：

- 泵體與管路連接處密封不嚴(yán)，可能導(dǎo)致空氣進(jìn)入或壓力泄漏。檢查連接處的密封墊是否損壞或松動(dòng)，如有問題及時(shí)更換或緊固。

- 柱塞與缸體之間的密封件磨損，使得壓力無(wú)法建立。需要更換密封件，確保柱塞運(yùn)動(dòng)時(shí)能有效密封。

2. 閥門故障：

- 進(jìn)水閥或出水閥損壞、堵塞或未完全打開。如果進(jìn)水閥故障，可能無(wú)法正常吸入介質(zhì)；出水閥問題則會(huì)影響壓力輸出。檢查閥門狀態(tài)，清理堵塞物或更換損壞的閥門。

- 單向閥失靈，壓力水反向泄漏。單向閥若不能正常工作，會(huì)導(dǎo)致壓力無(wú)法持續(xù)上升。清洗或更換單向閥。

3. 泵內(nèi)部零件損壞：

- 柱塞磨損嚴(yán)重，影響泵的工作效率和壓力輸出。更換柱塞以恢復(fù)泵的性能。

- 凸輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞，無(wú)法推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)。對(duì)損壞的部件進(jìn)行維修或更換。

二、操作及外部因素

1. 介質(zhì)問題：

- 所使用的試壓介質(zhì)不符合要求，如含有過多雜質(zhì)，可能堵塞泵的內(nèi)部通道。使用清潔的試壓介質(zhì)，并在入口處安裝過濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。

- 介質(zhì)溫度過低導(dǎo)致粘度增大，流動(dòng)性變差。可適當(dāng)提高介質(zhì)溫度，使其在合適的粘度范圍內(nèi)，便于泵的正常工作。

2. 操作不當(dāng)：

- 未正確啟動(dòng)試壓泵，按照操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)操作，包括打開進(jìn)出口閥門、排除空氣等步驟。

- 壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，可能設(shè)置的壓力過低或過高。檢查壓力設(shè)定值，確保在合理范圍內(nèi)。

3. 外部管路問題：

- 連接的管路存在泄漏，檢查管路的各個(gè)連接處，包括接頭、法蘭等，及時(shí)修復(fù)泄漏點(diǎn)。

- 被試壓對(duì)象本身存在泄漏，影響壓力上升。對(duì)被試壓對(duì)象進(jìn)行全面檢查，確定泄漏位置并進(jìn)行修復(fù)。