4DY型標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱為泵)是專供各類壓力容器、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn)和試驗(yàn)室中獲得高壓液體的設(shè)備。試壓用介質(zhì)為水或粘度與水相近的中性油品,其溫度為5-60℃。
試壓泵型號(hào) | 額定排出壓力 MPa | 流量 l/h | 高壓柱塞直徑mm | 配 套 電 機(jī) | 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 mm | 重量 Kg | ||
高壓時(shí) | 低壓時(shí) | 型 號(hào) | 功率 KW | |||||
4DSY-165/6.3 | 6.3 | 165 | 500 | 32 | Y90S-4 | 1.1 | 815X480X1109 | 190 |
4DSY-100/10 | 10 | 100 | 450 | 25 | ||||
4DSY-63/16 | 16 | 63 | 400 | 20 | ||||
4DSY-40/25 | 25 | 40 | 380 | 16 | ||||
4DSY-30/40 | 40 | 30 | 360 | 14 | Y90L-4 | 1.5 | 840X480X1109 | |
4DSY-22/63 | 63 | 22 | 350 | 12 | ||||
4DSY-15/80 | 80 | 15 | 340 | 10 | ||||
低壓缸柱塞直徑:45mm 低壓缸工作壓力: ≤1.6MPa
缸 數(shù): 4 柱塞行程:40mm
每分鐘往復(fù)次數(shù):51
三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本電動(dòng)試壓泵為臥式四柱塞往復(fù)泵(見(jiàn)圖1),由電動(dòng)機(jī)、減速箱、傳動(dòng)箱、高低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥、電磁啟動(dòng)器及水箱等主要部件組成。泵的工作原理及系統(tǒng)示意如圖2所示。
整臺(tái)試壓泵裝在水箱上,底座兼作水箱蓋。水箱下有滾輪,使泵能靈活移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與減速箱一起裝在底座上,籍撓性爪型聯(lián)軸器相連接。減速箱系蝸桿蝸輪傳動(dòng),速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過(guò)兩側(cè)蓋外傳動(dòng)箱內(nèi)的滑塊與十字頭機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)箱兩端各裝有高、低壓水缸,十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),使各水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和吐出過(guò)程。
當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),水缸內(nèi)工作容積增大,造成部份真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過(guò)濾網(wǎng),進(jìn)水管及進(jìn)水閥而進(jìn)入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為吐出行程時(shí),進(jìn)水閥自動(dòng)關(guān)閉,出水閥被頂開(kāi),工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)出水管匯集于集水器,然后輸送到被試器件內(nèi),直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗(yàn)壓力,實(shí)現(xiàn)試壓的目的。(參見(jiàn)圖3、圖4)
集水器內(nèi)設(shè)有止回閥、容器放水閥和本泵放水閥及連接輸出接管的工作接頭(見(jiàn)圖5),止回閥可以避免高、低壓水缸承受高壓,并具保壓功能。當(dāng)被試器件內(nèi)的壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停機(jī),并打開(kāi)本泵放水閥,此時(shí)4水缸閥組不再承受高壓,止回閥起保壓作用。當(dāng)試壓完畢后,開(kāi)啟容器放水閥,可卸除試壓系統(tǒng)壓力,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
集水器上部裝有安全閥和壓力表。安全閥是本泵液壓端的過(guò)載保護(hù)裝置,當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),即能排放工作介質(zhì),使泵不至過(guò)載。用戶不得隨意亂動(dòng)安全閥,不得將安全閥當(dāng)溢流閥使用。當(dāng)被試器件達(dá)到試驗(yàn)壓力,停機(jī)后,壓力表仍指示試驗(yàn)壓力。
液控閥的兩端與兩只低壓水缸相連,液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關(guān)閉時(shí),四只高、低壓水缸同時(shí)工作,而當(dāng)排出壓力>1.6MPa后,排出介質(zhì)通過(guò)液控管使該閥開(kāi)啟,則兩只低壓水缸互相連通,低壓水缸出水閥和液控閥的高壓閥頭將它們與高壓腔隔斷,這時(shí),左右低壓水缸不再輸出介質(zhì),僅由高壓水缸工作,實(shí)現(xiàn)流量由大到小的自動(dòng)切換。
QC36-4TA電磁啟動(dòng)器安裝在底座上電動(dòng)機(jī)后側(cè)方。出廠時(shí)已經(jīng)將電磁啟動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)進(jìn)行電氣聯(lián)接,用戶只需要將380V、50Hz三相交流電源A、B、C分別引入啟動(dòng)器內(nèi)交流接觸器上1L1、3L2、5L3接點(diǎn)并連接好即可。電源線請(qǐng)采用≥1.5平方毫米的三相四線銅芯電纜線接入。出廠時(shí)啟動(dòng)器內(nèi)部熱保護(hù)繼電器整定電流統(tǒng)一整定在6.8A,因用戶選型不同,請(qǐng)電動(dòng)機(jī)功率在1.1KW的用戶將啟動(dòng)器內(nèi)熱繼電器電流整定值調(diào)整為3A,請(qǐng)電動(dòng)機(jī)功率在1.5KW的用戶將啟動(dòng)器內(nèi)熱繼電器電流整定值調(diào)整為4A。本泵電路圖見(jiàn)圖6。
電動(dòng)試壓泵與工作接管連接的工作管接頭位于泵的集水器中心線上,離地高度835毫米,請(qǐng)用戶按此尺寸安排連接管路。
本電動(dòng)試壓泵配有工作接管,是連接被試容器的通口,其端部螺母螺紋為M24X1.5-6H,工作接管與被試容器連接時(shí)之間應(yīng)裝上¢21X¢8X2的銅墊圈,用戶自備與之連接的接頭尺寸可參見(jiàn)圖1
1、開(kāi)箱后的安裝
本試壓泵在開(kāi)箱后,應(yīng)裝上滾輪、壓力表和安全閥。將四只滾輪套裝在輪軸上,外側(cè)套上墊圈20后,穿好開(kāi)口銷。將安全閥裝在集水器上的安全閥接頭M14X1.5-6H孔內(nèi)(注意加銅墊圈6),壓力表擰入集水器上面的壓力表接頭螺母,(注意加10X1.9的O形密封圈,)使表面朝向便于觀察的方向,才是一臺(tái)完整的泵。
自集水器的工作接頭至被試器件接好管路和電源線后,即可投入運(yùn)行。
⑴ 使用前的準(zhǔn)備工作
①、減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,使油面保持在油標(biāo)中心高度,潤(rùn)滑油為雙曲線18號(hào)齒輪油(B/W1915-86) 。
②、兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)加30號(hào)機(jī)械油(GB443-89),油面勿高于視鏡油位紅線,使用中還需移開(kāi)傳動(dòng)箱上的加油標(biāo)牌,定期向油池中加注潤(rùn)滑油,并保持每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有油往傳動(dòng)箱內(nèi)滴注。
③、水箱內(nèi)加滿潔凈的試壓用介質(zhì),并注意隨時(shí)補(bǔ)充。
④、安裝好壓力表(表面應(yīng)指向便于觀察示值方向)。可根據(jù)實(shí)際工作壓力另外選擇適宜的壓力表,以實(shí)際工作壓力在壓力表全量程壓力的三分之一到三分之二為宜。按國(guó)家有關(guān)法規(guī)要求,敬請(qǐng)用戶在使用前校驗(yàn)所配壓力表。
⑤、被試器件中應(yīng)預(yù)先放盡空氣,充滿工作介質(zhì),以縮短試壓時(shí)間。
⑥、調(diào)整啟動(dòng)器內(nèi)熱繼電器電流整定值(見(jiàn)前電磁啟動(dòng)器介紹),接好電源線,接至泵的電源應(yīng)裝有熔斷器,電動(dòng)機(jī)一定要良好接地,以策安全。
⑵ 電動(dòng)試壓泵操作步驟
①、打開(kāi)容器放水閥和本泵放水閥。
②、啟動(dòng)泵在常壓下試運(yùn)轉(zhuǎn)。(應(yīng)無(wú)異常響聲及阻滯現(xiàn)象,回水管排出介質(zhì),四進(jìn)水管正常充液)
③、緩慢關(guān)閉容器放水閥和本泵放水閥,逐步升壓至試驗(yàn)壓力后停機(jī)。
④、打開(kāi)本泵放水閥,進(jìn)行保壓。
⑤、保壓結(jié)束,打開(kāi)容器放水閥卸去系統(tǒng)壓力。
⑶ 使用中注意事項(xiàng)
①、引入電源線或檢修時(shí)請(qǐng)斷電工作。
②、減速箱中的潤(rùn)滑油溫度應(yīng)保持在75℃以下。
③、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其它部分有明顯滲漏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓進(jìn)行檢修。
④、當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)先停機(jī),再點(diǎn)動(dòng)加壓。
⑤、最好在泵以外的管路系統(tǒng)中另裝截止閥和放水閥,以便隔開(kāi)泵和被試器件。
⑥、安全閥不能當(dāng)溢流閥使用,用戶不得隨意亂動(dòng)安全閥,試壓時(shí)如欲保持固定的某一試驗(yàn)壓力時(shí),建議在管路中另裝溢流閥。
⑦、在對(duì)低壓器件(試驗(yàn)壓力≤1.6MPa)進(jìn)行試壓時(shí),可將液控閥的動(dòng)作壓力適當(dāng)降低,即擰松鎖緊螺母,再適當(dāng)擰松調(diào)壓螺塞以放松彈簧,即可使其動(dòng)作壓力降低。(參見(jiàn)圖7。)
調(diào)整液控閥時(shí),宜取下高壓缸進(jìn)水管,堵住泵出口或接上容器,反復(fù)開(kāi)啟放水閥,將主機(jī)調(diào)整到由常壓升壓到1.6MPa以下的所需壓力后不再繼續(xù)升高為準(zhǔn)。注意:連通
閥的動(dòng)作壓力不能高于1.6 MPa。
⑧、如被試器件的容積很小、升壓太快時(shí),應(yīng)將多個(gè)被試器件聯(lián)結(jié)在一起試壓,或微啟本泵放水閥,降低升壓速度,對(duì)短時(shí)間工作,允許取掉一根高壓缸進(jìn)水管。
⑨、試壓泵工作時(shí),液控閥回水管在1.6MPa以下時(shí),隨壓力升高回水量增大,超過(guò)1.6MPa時(shí)回水量應(yīng)減小。若壓力超過(guò)1.6MPa,且壓力繼續(xù)升高后,回水量繼續(xù)增大,應(yīng)停機(jī)調(diào)整檢修液控閥,使其工作正常。(也可能是低壓水缸的出水閥和液控閥的高壓閥頭同時(shí)泄漏引起。)
⑩、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)本泵額定排出壓力。
注:當(dāng)高壓水缸(對(duì)壓力為1.6MPa以上的泵)偶爾不進(jìn)液時(shí),可取掉低壓水缸進(jìn)水管,打開(kāi)本泵放水閥,待高壓水缸正常工作后,再接上低壓進(jìn)水管。
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排 出 方 法 |
泵的壓力上升太慢或不上升 | 1.放水閥未關(guān)嚴(yán) 2.濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏 3.柱塞密封圈松動(dòng)或損壞 4.進(jìn)、出水閥擱死 5.進(jìn)、出水閥不密封 | 1.關(guān)緊或更換放水閥座 2.清洗或去除污物,擰緊接頭 3.調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈 4.拆下檢查清洗或重新研磨 5.重新研磨或更換 |
試壓泵的壓力上升不均勻 | 1.有一缸進(jìn)、出水閥擱死 2.有一缸進(jìn)、出水閥密封不良 3.有一缸密封圈松動(dòng)或損壞 | 1.觀察及手觸透明吸水管 2.同上法判定故障缸,將閥拆下重新研磨或更換 3.同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈 |
泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定排出壓力 | 1.集水器上的放水閥滲漏 2.安全閥滲漏 3.集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏 4.接頭處滲漏 | 1.關(guān)緊放水閥或更換放水閥座 2.調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線 3.重新研磨或更換閥與閥座 4.擰緊接頭或更換密封墊圈 |
試壓中如發(fā)生故障,應(yīng)首先排除泵以外(被試器件、管路系統(tǒng)等泄漏)故障原因,再檢查泵的故障而排除之。
減速箱 溫升太高 | 1.潤(rùn)滑油不合適或太多、太臟 2.軸承裝配太緊 3.蝸輪副嚙合狀況不良 4.安全閥動(dòng)作不靈或泵負(fù)荷重; 5.電動(dòng)機(jī)同軸度不好 | 1.調(diào)整潤(rùn)滑油數(shù)量,或更換潤(rùn)滑油 2.調(diào)整軸向游隙 3.檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置 4.防止超載運(yùn)行或檢修安全閥 5.重新安裝,調(diào)整電機(jī)軸線位置 |
電動(dòng)機(jī) 負(fù)荷超載 | 1.液控閥動(dòng)作壓力太高 2.泵超負(fù)荷運(yùn)行 3.各處潤(rùn)滑不良 4.電源電壓太低 5.柱塞密封圈太緊 | 1.調(diào)低液控閥動(dòng)作壓力 2.避免超負(fù)荷運(yùn)行 3.補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油 4.提高電源電壓 5.適當(dāng)放松壓緊螺套 |
六、電動(dòng)試壓泵維護(hù)和保養(yǎng)
1、試壓泵外表、減速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。
2、新試壓泵第一次用的潤(rùn)滑油工作56小時(shí)后應(yīng)當(dāng)更換,以后每工作500小時(shí)左右更換一次。
3、長(zhǎng)期停用的泵,應(yīng)經(jīng)防腐處理,先把試壓介質(zhì)排凈,并抽灌一次防銹油或防銹水,未涂漆的零件外表應(yīng)涂機(jī)油防銹。
4、經(jīng)常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙:蝸桿為0.04~0.07,蝸輪為0.05~0.10,如不符合此值,需調(diào)整通悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。
七、試壓泵的主要易損件一覽表
序 號(hào) | 代 號(hào) | 名 稱 | 數(shù) 量 | 所 屬 部 件 |
1 | 4DSY02-07 | 軸套 | 2 | 傳動(dòng)箱 |
2 | 4DSY02-08 | 滑塊 | 2 | 傳動(dòng)箱 |
3 | 4DSY03-02 | 壓桶 | 2 | 低壓水缸 |
4 | 4DSY03-03 | 擋圈 | 2 | 低壓水缸 |
5 | 4DSY03-04 | 壓圈 | 2 | 低壓水缸 |
6 | 4DSY03-06 | 低壓柱塞 | 2 | 低壓水缸 |
7 | 4DSY04-02 | 閥座 10 | 4 | 高、低壓水缸 |
8 | 4DSY04-04 | 閥 10 | 9 | 高、低壓水缸、集水器 |
9 | 4DSY04-21 | 出水閥座 | 4 | 高、低壓水缸 |
10 | 4DSY04-06 | 密封套 | 2 | 高壓水缸 專 |
11 | 4DSY04-08 | 高壓缸套 | 2 | 高壓水缸 專 |
12 | 4DSY04-09 | 擋圈墊 | 4 | 高壓水缸 專 |
13 | 4DSY04-12 | 壓圈 | 2 | 高壓水缸 專 |
14 | 4DSY04-14 | 高壓柱塞 | 2 | 高壓水缸 專 |
15 | 4DSY05-03 | 止回閥座 | 1 | 集水器 |
16 | 4DSY05-09 | 放水閥座 | 2 | 集水器 |
17 | SYL.5.1-9 | 閥瓣6 | 2 | 集水器中放水閥桿 |
18 | 4DSY07-02 | 液控閥座 | 1 | 液控閥 |
19 | DSY.2-7 | 高壓閥頭 | 1 | 液控閥 |
20 |
其它如O形密封圈、紫銅墊圈、密封件等,均屬易損件。
八、試壓泵隨機(jī)供應(yīng)資料與備件
1、資料
(1)使用說(shuō)明書(shū) 1份
(2)合格證明書(shū) 1份
(3)裝箱清單 1份
2、備件(規(guī)格、數(shù)量見(jiàn)裝箱清單)
標(biāo)簽: 4DY型標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)試壓泵、