電動(dòng)試壓泵詢價(jià)單北京首鋼集團(tuán)某分廠

1.      系統(tǒng)主要功能

1.1.  系統(tǒng)具備緊急關(guān)斷操作按鈕，緊急情況按下“緊急停止”按鈕迅速關(guān)斷系統(tǒng)總電源，同時(shí)對(duì)承受高壓的管路和腔體進(jìn)行卸壓。

1.2.  控制臺(tái)上手動(dòng)/自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)停止、泵端卸荷閥（升壓閥）、容器卸荷閥、截止閥開(kāi)啟與關(guān)閉。

1.3.  控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)機(jī)、自動(dòng)檢測(cè)、分階段升壓、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓等功能。

1.4.  數(shù)據(jù)記錄功能：在系統(tǒng)啟動(dòng)以后可以實(shí)時(shí)記錄工作過(guò)程中壓力的變化數(shù)據(jù)。

1.5.  數(shù)據(jù)報(bào)表：將測(cè)試中的壓力變化數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式輸出，輸出的報(bào)告格式可以根據(jù)招標(biāo)方要求進(jìn)行制作。

1.6.  壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)不僅在微機(jī)上可實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，還可通過(guò)數(shù)顯壓力表在操作臺(tái)上進(jìn)行顯示，直觀方便準(zhǔn)確，精確高，顯示值精度0.01MPa。

1.7.  自動(dòng)、手動(dòng)切換操作功能：當(dāng)由于系統(tǒng)不需要自動(dòng)操作功能時(shí)，可通過(guò)操作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇手動(dòng)控制泵端閥、容器閥。自動(dòng)與手動(dòng)操作均可打印報(bào)告。

1.8.  故障報(bào)警：當(dāng)出現(xiàn)超壓、過(guò)載等異常情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止測(cè)試并卸除工件壓力，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

1.9.  控制軟件

軟件內(nèi)工藝參數(shù)設(shè)置包括：測(cè)試總段數(shù)設(shè)置，安全壓力設(shè)置，分段壓力值，停機(jī)提前值，容器變形期，保壓時(shí)間，選擇是否停機(jī)、卸壓等。

在第一次升壓之前，系統(tǒng)會(huì)判定容器內(nèi)的壓力是不是達(dá)到卸荷下限值。如超過(guò)，視為壓力過(guò)高，會(huì)先卸荷至壓力達(dá)到許可的范圍之內(nèi)再行加壓。在試壓結(jié)束，完成最后一段參數(shù)以后，系統(tǒng)也會(huì)強(qiáng)制性卸荷，保證容器內(nèi)殘壓在許可范圍以內(nèi)，方為試壓結(jié)束，以保證安全。

默認(rèn)情況下，系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)置好各組參數(shù)以后，運(yùn)行于微機(jī)自動(dòng)狀態(tài)。操作人員應(yīng)該在每次測(cè)試任務(wù)開(kāi)始時(shí)首先輸入或確認(rèn)測(cè)試信息，得到一個(gè)新的作業(yè)序號(hào)，然后開(kāi)始測(cè)試。下一次測(cè)試時(shí)重復(fù)同樣的操作即可。

2.      質(zhì)量要求

2.1.  整機(jī)出廠時(shí)，同時(shí)提供整機(jī)合格證、保修卡、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)及配件圖冊(cè)等技術(shù)文件。

2.2.  產(chǎn)品質(zhì)量保證期為投產(chǎn)運(yùn)行之日起12個(gè)月。

2.3.  設(shè)備出現(xiàn)故障，供方負(fù)責(zé)維修，并在接到買(mǎi)受方通知（電話或傳真）后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)（國(guó)內(nèi)）維修，維修所用零部件須為原廠配件。

2.4.  技術(shù)培訓(xùn)（設(shè)備調(diào)試時(shí)）：投標(biāo)方需按招標(biāo)方要求派遣技術(shù)人員至現(xiàn)場(chǎng)對(duì)招標(biāo)方人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，主要包括裝置的結(jié)構(gòu)、原理，操作、保養(yǎng)知識(shí)，常見(jiàn)故障的判斷和處理等知識(shí)。

3.        技術(shù)文件

3.1.            產(chǎn)品合格證；

3.2.            產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)（泵、軟件、閥等）；

3.3.            出廠檢測(cè)及試壓報(bào)告；

3.4.            電氣原理圖、電氣接線圖、系統(tǒng)布局圖和電器元件明細(xì)表；

3.5.            裝箱單和易損件清單；

3.6.            所有隨機(jī)配備的計(jì)量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設(shè)備檢測(cè) 全套資料。

3.7.            隨機(jī)資料。

3.8.            上述提及所有技術(shù)文件均需提供電子版文件，并刻錄光盤(pán)兩份。

9．其它要求

9.1投標(biāo)設(shè)備如與招標(biāo)技術(shù)文件文本中的要求有差異，需附《偏離表》。

9.2投標(biāo)方提供的設(shè)備必須是先進(jìn)的、成熟可靠的。凡招標(biāo)技術(shù)文本中未提及到的，屬試壓泵及控制系統(tǒng)操作所必須的組成部分，也屬供貨范圍，并應(yīng)對(duì)設(shè)備的成套性、完整性負(fù)責(zé)。

9.3交貨時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等相關(guān)資料，使用操作說(shuō)明書(shū)，以及全部外購(gòu)配套設(shè)備、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、報(bào)價(jià)清單。

9.4招標(biāo)人確認(rèn)的設(shè)備、設(shè)備性能，若在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故，由投標(biāo)人負(fù)全部責(zé)任。

9.5投標(biāo)方應(yīng)標(biāo)明從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試直至完工驗(yàn)收不大于1個(gè)月的進(jìn)度安排，同時(shí)說(shuō)明生產(chǎn)制造組織方式。

9.6投標(biāo)方須提供質(zhì)保期內(nèi)易耗品備件明細(xì)清單及數(shù)量。

9.7投標(biāo)方須對(duì)設(shè)備的主要維修內(nèi)容進(jìn)行分項(xiàng)報(bào)價(jià)。

9.8投標(biāo)方在現(xiàn)場(chǎng)維修期間出現(xiàn)新的不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，雙方協(xié)商解決。

9.9投標(biāo)方在安裝調(diào)試期間內(nèi)不能影響車(chē)間正常生產(chǎn)。

10．售后服務(wù)

10.1、在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，投標(biāo)方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類(lèi)故障應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供維修服務(wù)，對(duì)各類(lèi)零件損壞，應(yīng)及時(shí)免費(fèi)更換。所更換部件的質(zhì)保期從更換日期起重新計(jì)算。

10.2 設(shè)備質(zhì)保期為終驗(yàn)收合格之日起一年。在質(zhì)保期內(nèi)，若因設(shè)備故障造成招標(biāo)方停工，投標(biāo)方應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)排除故障。