3DY-7.5型系列電動(dòng)試壓泵
一.概述
3DY-7.5型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵),具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力平穩(wěn)、效率高、便于移動(dòng)。最適宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產(chǎn)品作水壓、密封、強(qiáng)度和爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力可任意調(diào)節(jié)。試驗(yàn)介質(zhì)為清水、乳化液、或運(yùn)動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品。
二、3DY-7.5型系列電動(dòng)試壓泵基本參數(shù)
型 號(hào) | 額定壓力 Mpa | 額定流量 l/h | 柱塞直徑 mm | 往復(fù)次數(shù) min﹣1 | 柱塞行程 mm | 電機(jī)功率 kw |
3DY-200/100 | 100 | 200 | 20 | 550 | 40 | 7.5 |
3DY-160/125 | 125 | 160 | 18 | |||
3DY-125/160 | 160 | 125 | 16 |
三.3DY-7.5型系列電動(dòng)試壓泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、動(dòng)力端、液力端、溢流閥、保壓閥、泄壓閥、泵架、水箱、排出高壓膠管等組成(圖1)。
1. 電磁起動(dòng)器 2. 電機(jī) 3. 泵頭 4. 水箱 5. 安全閥 6. 壓力表 7. 保壓閥 8. 泄壓閥 9. 吸水管 10. 液力總程 11. 機(jī)架 圖1泵結(jié)構(gòu)圖
動(dòng)力總程(圖2)由電機(jī)通過(guò)皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿 3、油窗 4、放油螺塞 5、曲軸 6、連桿銷套 7、十字頭 8、O形圈55×1.9 9、Y形油封25×20×8 圖2 動(dòng)力端結(jié)構(gòu)圖 |
1、排出接頭 2、O形圈13×1.9 3、彈簧0.7×10×15(0.8×12×17) 4、吸入、排出閥 5、閥套
6、O形圈22×2.4(26×2.4) 7、進(jìn)出口 8、O形圈11×1.9(20×2.4) 9、水缸體 10、密封套筒 11、密封填料 12、墊圈 13、導(dǎo)向套 14、柱塞 15、壓緊螺套 16、吸入接頭 17、鎖緊螺母
液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用
下,試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
在泵頭的上端裝有安全閥,
用于泵的安全保護(hù)。在出廠前已經(jīng)調(diào)定,用戶不要隨意調(diào)節(jié)。
1、調(diào)壓手輪 2、鎖緊螺母 3、彈簧3.5×16×52 4、閥芯 5、O形圈10×1.9 6、O形圈20×2.4
7、閥座 8、O形圈13×1.9
圖4 溢流閥結(jié)構(gòu)圖
泵頭的右端設(shè)置有溢流閥(圖4),用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。
泵頭的左端設(shè)置有保壓閥(圖5),當(dāng)試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗(yàn)壓力。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥,在
圖6電氣原理 |
保壓試驗(yàn)結(jié)束后卸除回路壓力,或因誤
操作,壓力升過(guò)規(guī)定值,可打開(kāi)泄壓閥
手柄卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規(guī)
定值。
泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行
操作。設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕,如(圖6)
為了便于在升壓的最后階段,能夠確保
達(dá)到試驗(yàn)壓力的準(zhǔn)確值,試驗(yàn)最后采用
點(diǎn)動(dòng)升壓。
1、O形圈13×1.9 2、排出口接頭 3、保壓閥體 4、O形圈26×2.4
5、O形圈13×1.9 6、阻尼螺柱 7、壓力表 8、保壓閥
9、保壓閥座 10、O形圈22×2.4 11、卸壓塞針 12、卸壓閥套
13、O形圈9×1.9 14、泄壓閥座 15、O形圈9×1.9
圖5保壓閥泄壓閥結(jié)構(gòu)
四、3DY-7.5型系列電動(dòng)試壓泵使用方法
㈠準(zhǔn)備工作
1.新泵在出廠時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上,第一次使用時(shí)先安裝好手推柄。
2、安裝好壓力表,表盤(pán)向操作者方向,利于觀察。
3、安裝好電源線路,注意泵的旋轉(zhuǎn)方向,檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
4、水箱內(nèi)加滿清潔的清水或要求的試驗(yàn)介質(zhì),并保證有足夠的水源供應(yīng)。切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
5、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,使其保持在油標(biāo)的油上 潤(rùn)滑油加注AN46號(hào)機(jī)械油.
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)),聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音,排水應(yīng)均勻,無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。
2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái),大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,最好在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。
4、 逆時(shí)針打開(kāi)溢流閥手柄,讓其處于開(kāi)啟狀態(tài),起動(dòng)電動(dòng)機(jī),泵開(kāi)始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄,直止達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力,穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄。停機(jī)保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗(yàn),無(wú)須再調(diào)定溢流閥壓力。
5、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后,打開(kāi)泄壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。
5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象,要隨時(shí)調(diào)整,但不允許調(diào)的過(guò)緊。
8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。
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