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思凱達(dá)高壓測(cè)試系統(tǒng)之不銹鋼超高壓手動(dòng)試壓泵

發(fā)布日期:2023-09-10  點(diǎn)擊量:

思凱達(dá)高壓測(cè)試系統(tǒng)之不銹鋼超高壓手動(dòng)試壓泵

高壓手動(dòng)試壓泵


一、  設(shè)備的特點(diǎn)及使用條件:


1.       本壓力測(cè)試系統(tǒng)采用兩個(gè)手動(dòng)增壓泵串聯(lián)組成,具有高精度升壓,維護(hù)簡(jiǎn)單,后期維修成本低的特點(diǎn);

2.       工作環(huán)境:0℃~50℃;

3.       試驗(yàn)介質(zhì):液壓油/清水等;

4.       設(shè)計(jì)壓力:350MPa;

5.       本套設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際技術(shù)要求非標(biāo)制作:其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機(jī)

JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等;

GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵;

GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。

 手動(dòng)試壓泵

二、 總體技術(shù)方案:

1.  結(jié)構(gòu)形式

手動(dòng)試壓泵主要由工作臺(tái),高、低壓手動(dòng)泵,手動(dòng)泄壓系統(tǒng)和油箱,管路系統(tǒng)等構(gòu)成。

 

2.  液壓系統(tǒng)

a)  一個(gè)低壓手動(dòng)泵,最高壓力為35MPa;

b)  一個(gè)高壓手動(dòng)泵,最高壓力為350MPa;

c)  一個(gè)透明油箱,有效容積不小于0.3L;

d)  1個(gè)量程400MPa壓力表,用于顯示系統(tǒng)壓力;

e)  1個(gè)耐壓400MPa手動(dòng)泄壓閥,用于泄去系統(tǒng)壓力;

f)  一套測(cè)試輸出接口,螺紋為M14x1.5內(nèi)螺紋。

g)  1套耐壓400MPa超高壓管路;

三、 結(jié)構(gòu)形式與工作原理

1. 結(jié)構(gòu)形式

LYHX-350S超高壓手動(dòng)傳感器測(cè)試系統(tǒng)組成(如圖 一)。


(圖1)

 

2. 工作原理

超高壓手動(dòng)試壓泵采用高、低壓手動(dòng)泵串聯(lián)而成,泵都配有進(jìn)出水單向閥,泵采用活塞式T行螺紋傳遞的方式。介質(zhì)從低壓泵吸入口吸入缸體內(nèi),通過(guò)壓縮低壓泵使系統(tǒng)升壓至大約35MPa。再通過(guò)活動(dòng)高壓泵使壓力升至最高350MPa。當(dāng)需要泄除系統(tǒng)壓力,可打開(kāi)手動(dòng)閥進(jìn)行泄壓。如果在升壓過(guò)程中泵一個(gè)行程無(wú)法達(dá)到測(cè)試壓力可通過(guò)高低壓泵組合配動(dòng)作,泵往復(fù)運(yùn)動(dòng)最終達(dá)到測(cè)試壓力。

2.1 操作說(shuō)明

1、油箱加滿(mǎn)測(cè)試介質(zhì),保證介質(zhì)清潔度。

2、使用前高低壓泵動(dòng)作,排空設(shè)備內(nèi)部空氣。

2.2 操作步驟:

1、管路安裝。

按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,根據(jù)擴(kuò)展口需求安裝傳感器數(shù)量(如圖2)。


低壓泵

高壓泵

傳感器

泄壓閥



(圖2)

2、給系統(tǒng)排氣,將泄壓閥打開(kāi),依次手動(dòng)動(dòng)作低壓泵、高壓泵數(shù)次來(lái)回,一直到泵向前運(yùn)動(dòng)油箱無(wú)氣泡冒出判定排氣完成。

3、系統(tǒng)升壓,將泄壓閥關(guān)閉,動(dòng)作低壓泵,將系統(tǒng)升壓至35MPa內(nèi),需要更高壓力則繼續(xù)動(dòng)作高壓泵,當(dāng)高壓泵達(dá)到升壓最大行程還不足系統(tǒng)需將高壓泵退到最大行程,再次動(dòng)作低壓泵,此時(shí)無(wú)法判斷低壓泵內(nèi)壓力,只能繼續(xù)動(dòng)作一直到低壓泵內(nèi)壓力升高無(wú)法推動(dòng)活塞,此時(shí)再次動(dòng)作高壓泵,如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)直到達(dá)到測(cè)試壓力。

4、根據(jù)試壓要求和保壓時(shí)間,手動(dòng)卸除系統(tǒng)壓力,完成測(cè)試流程。

四、 操作安全規(guī)范

1.  檢查控制系統(tǒng)與測(cè)試件管線是否牢固。

2.  升壓中途發(fā)現(xiàn)管路滲漏許卸除系統(tǒng)壓力檢修后再次升壓

3.  該系統(tǒng)手動(dòng)操作,緩慢升壓,避免測(cè)試壓力超壓。

五、  故障分析與排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

備注

動(dòng)作高低壓泵無(wú)壓力上升

1. 泄壓閥沒(méi)有關(guān)閉。

2. 低壓泵吸水單向閥失效

3. 泄壓閥失效

1. 關(guān)閉閥泄壓閥。

2. 檢修高低壓?jiǎn)蜗蜷y

3. 檢修泄壓閥


漏油

1.管線連接接頭螺紋損壞。

2.密封墊失效。

3.管線因密封位松動(dòng)。

 

1.旋出管線接頭 ,仔細(xì)觀察螺紋是否損壞,如損壞更換接頭。

2.更換密封墊。

3.加緊管線壓緊螺母。


壓力只能達(dá)到低壓泵最高壓力無(wú)法再升壓

1、    高壓泵吸水單向閥失效

1、    維修或更換吸水單閥


動(dòng)作高壓泵壓力上升超過(guò)低壓泵升壓壓力,高壓泵后退壓力降下來(lái)。

1、高壓泵出水單向閥失效

1、維修或更換出水單閥


液壓壓力表在卸壓后表針回不到“0”位

1.壓力表接頭內(nèi)阻尼孔堵塞。

2.壓力表?yè)p壞。

1.拆下壓力表及接頭,旋出接頭內(nèi)阻尼螺釘清洗干凈后裝回接頭內(nèi)。

2.修理或更換壓力表。


六、 保養(yǎng)、維護(hù)

1.   增壓系統(tǒng)主體保養(yǎng):

使用完后檢查機(jī)體內(nèi),保持清潔,定期檢查過(guò)濾器是否堵塞。

2.   高壓管線保養(yǎng):

為保證增壓動(dòng)作順利完成,應(yīng)定時(shí)拆出管線進(jìn)行檢查,判斷是否需要更換。

壓力表保養(yǎng):

壓力表定期矯正。

 

七、  產(chǎn)品文件

1. 產(chǎn)品作用說(shuō)明書(shū)

2. 出廠合格證

3. 產(chǎn)品裝箱單


標(biāo)簽: