思凱達(dá)試壓泵廠家鄭重項各位客戶承若:我公司以質(zhì)量求發(fā)展,以服務(wù)為我們的立足之本。我公司 是一家專業(yè)從事試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵及各種高壓流體試壓設(shè)備和超高壓檢測設(shè)備系統(tǒng)集成供應(yīng)商。
一、思凱達(dá)試壓泵廠家的試壓泵控制系統(tǒng) 操作流程說明:
按《說明書》的要求,在進(jìn)、出口管路及各種電纜、線路連接無誤的工況下進(jìn)行如下操作:
1)開啟控制系統(tǒng)
2)設(shè)置參數(shù)(停機(jī)壓力、保壓時間、測試端口號、漏壓標(biāo)準(zhǔn))
3)啟動自動測試程序,系統(tǒng)自動升壓到目標(biāo)壓力,進(jìn)入保壓計時。(到達(dá) 壓力后先行關(guān)閉手動截止閥,然后點(diǎn)擊卸荷閥按鈕卸除泵端壓力,最后拔下快速接頭)
4)保壓計時完成后系統(tǒng)發(fā)出提示音,人工卸除壓力。
5)壓力卸除完成,試壓結(jié)束。
6)查詢、打印記錄。
注:當(dāng)一路測試壓力達(dá)到目標(biāo)壓力后就可以拔掉快速接頭接入新的測試端口。
2. 原理圖
附圖1:結(jié)構(gòu)示意圖及效果圖
圖片僅供參考,具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
設(shè)備效果圖,圖片僅供參考,具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
3. 設(shè)備組件清單
序號 | 名 稱 | 型號規(guī)格 | 品牌 | 技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量 |
1 | 耐震壓力表 | 濟(jì)南長城 | OD:60mm,量程:0~4MPa,1個;0~2.5MPa,6個;軸向有邊,面板安裝,不銹鋼材料,精度等級:1.6,MPa與PSI雙刻度 | 7 | |
2 | 兩位兩通電磁閥 | 凱鉑瑞 | 常開,工作壓力2MPa,通徑4mm | 1 | |
3 | 單向閥 | 克泰 | 工作壓力14MPa,通徑6mm | 1 | |
4 | 壓力變送器 | 菲爾斯特 | 4~20mA,2.5MPa, | 6 | |
5 | 截止閥 | LOYO | 工作壓力14MPa,通徑6mm | 7 | |
6 | 溢流閥 | 克泰 | 1 | ||
7 | 伺服泵 | HGP一1A一F2RX一2B | Hydraomax | 1 | |
8 | 工程塑料接線箱 | 博太科 | 用于把傳感器電纜集成到一個箱子里 | 1 | |
9 | 測試單元集成閥塊 | LOYO | 6 | ||
10 | 高精密過濾器 | 黎明 | 50u及10u各一個 | 2 | |
11 | 伺服電機(jī) | 臺達(dá) | 750W, | 1 | |
12 | NPT1/4"快速自封接頭 | 寶石 | 10MPa | 9 | |
13 | 油箱底架 | 思凱達(dá) | 1 | ||
14 | 不銹鋼面板 | 思凱達(dá) | 1 | ||
15 | 接頭管路 | 思凱達(dá) | 1 | ||
18 | 高壓軟管 | 寶石 | 1/4",6米 | 7 | |
18 | 電控系統(tǒng) | DK-SY | SIKAIDA | 1 | |
19 | 低壓電器 | 正泰 | 設(shè)備配電系統(tǒng) | 1 | |
20 | 液壓泵控制核心 | SIKAIDA | 六路壓力控制采集 | 1 | |
21 | 工業(yè)平板計算機(jī) | 10寸 | 海為 | 1 | |
22 | 打印機(jī) | 惠普彩打 | 1 | ||
23 | 專業(yè)控制軟件 | SIKAIDA | 1 |
注:個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同,但不影響設(shè)備整體功能。
所有設(shè)備安裝調(diào)試附件均未列出,包括電線電纜、數(shù)據(jù)線以及其他管匯接頭金屬輔料等。
4.系統(tǒng)主要功能
4.1. 系統(tǒng)具備緊急關(guān)斷操作按鈕,緊急情況按下“緊急停止”按鈕迅速關(guān)斷系統(tǒng)總電源,同時對承受高壓的管路和腔體進(jìn)行卸壓。
4.2. 控制臺上手動/自動控制泵的啟動停止、容器卸荷閥、截止閥開啟與關(guān)閉。
4.3. 控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動開機(jī)、自動檢測、分階段升壓、自動保壓、自動卸壓等功能。
4.4. 數(shù)據(jù)記錄功能:在系統(tǒng)啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數(shù)據(jù)。
4.5. 數(shù)據(jù)報表:將測試中的壓力變化數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式輸出,輸出的報告格式可以根據(jù)招標(biāo)方要求進(jìn)行制作。
4.6. 壓力數(shù)顯功能:系統(tǒng)在微機(jī)上可實現(xiàn)壓力參數(shù)實時顯示,顯示值精度0.01MPa。
4.7. 自動、手動切換操作功能:當(dāng)由于系統(tǒng)不需要自動操作功能時,可通過操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動控制泵端閥、容器閥。自動與手動操作均可打印報告。
4.8. 故障報警:當(dāng)出現(xiàn)超壓過載等異常情況時,系統(tǒng)自動停止測試并卸除工件壓力發(fā)出報警信號。
4.9. 控制軟件
軟件內(nèi)工藝參數(shù)設(shè)置包括:測試總段數(shù)設(shè)置,安全壓力設(shè)置,分段壓力值,停機(jī)提前值,容器變形期,保壓時間,選擇是否停機(jī)、卸壓等。
在第一次升壓之前,系統(tǒng)會判定容器內(nèi)的壓力是不是達(dá)到卸荷下限值。如超過,視為壓力過高,會先卸荷至壓力達(dá)到許可的范圍之內(nèi)再行加壓。在試壓結(jié)束,完成最后一段參數(shù)以后,系統(tǒng)也會強(qiáng)制性卸荷,保證容器內(nèi)殘壓在許可范圍以內(nèi),方為試壓結(jié)束,以保證安全。
默認(rèn)情況下,系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)置好各組參數(shù)以后,運(yùn)行于微機(jī)自動狀態(tài)。操作人員應(yīng)該在每次測試任務(wù)開始時首先輸入或確認(rèn)測試信息,得到一個新的作業(yè)序號,然后開始測試。下一次測試時重復(fù)同樣的操作即可。
標(biāo)簽: