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思凱達(dá)試壓泵廠家公開向客戶承若.....

發(fā)布日期:2023-09-10  點(diǎn)擊量:

思凱達(dá)試壓泵廠家鄭重項各位客戶承若:我公司以質(zhì)量求發(fā)展,以服務(wù)為我們的立足之本。我公司 是一家專業(yè)從事試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵及各種高壓流體試壓設(shè)備和超高壓檢測設(shè)備系統(tǒng)集成供應(yīng)商。

一、思凱達(dá)試壓泵廠家的試壓泵控制系統(tǒng) 操作流程說明:


按《說明書》的要求,在進(jìn)、出口管路及各種電纜、線路連接無誤的工況下進(jìn)行如下操作:

  1)開啟控制系統(tǒng)

  2)設(shè)置參數(shù)(停機(jī)壓力、保壓時間、測試端口號、漏壓標(biāo)準(zhǔn))

  3)啟動自動測試程序,系統(tǒng)自動升壓到目標(biāo)壓力,進(jìn)入保壓計時。(到達(dá)  壓力后先行關(guān)閉手動截止閥,然后點(diǎn)擊卸荷閥按鈕卸除泵端壓力,最后拔下快速接頭)

  4)保壓計時完成后系統(tǒng)發(fā)出提示音,人工卸除壓力。

  5)壓力卸除完成,試壓結(jié)束。

  6)查詢、打印記錄。

注:當(dāng)一路測試壓力達(dá)到目標(biāo)壓力后就可以拔掉快速接頭接入新的測試端口。

 

 

 試壓泵控制系統(tǒng)原理圖

2.  原理圖

附圖1:結(jié)構(gòu)示意圖及效果圖

試壓泵控制系統(tǒng)效果圖

圖片僅供參考,具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

設(shè)備效果圖,圖片僅供參考,具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

 

 試壓泵控制系統(tǒng)

3.  設(shè)備組件清單

序號

名  稱

型號規(guī)格

品牌

技術(shù)參數(shù)

數(shù)量

1

耐震壓力表

濟(jì)南長城

OD:60mm,量程:0~4MPa,1個;0~2.5MPa,6個;軸向有邊,面板安裝,不銹鋼材料,精度等級:1.6,MPa與PSI雙刻度

7


2

兩位兩通電磁閥

凱鉑瑞

常開,工作壓力2MPa,通徑4mm

1


3

單向閥

克泰

工作壓力14MPa,通徑6mm

1


4

壓力變送器

菲爾斯特

4~20mA,2.5MPa,

6


5

截止閥

LOYO

工作壓力14MPa,通徑6mm

7


6

溢流閥

克泰

1



7

伺服泵

HGP一1A一F2RX一2B

Hydraomax

1


8

工程塑料接線箱

博太科

用于把傳感器電纜集成到一個箱子里

1


9

測試單元集成閥塊

LOYO

6



10

高精密過濾器

黎明

50u及10u各一個

2


11

伺服電機(jī)

臺達(dá)

750W,

1


12

NPT1/4"快速自封接頭

寶石

10MPa

9


13

油箱底架

思凱達(dá)

1



14

不銹鋼面板

思凱達(dá)

1



15

接頭管路

思凱達(dá)

1



18

高壓軟管

寶石

1/4",6米

7


18

電控系統(tǒng)

DK-SY

SIKAIDA


1

19

低壓電器


正泰

設(shè)備配電系統(tǒng)

1

20

液壓泵控制核心


SIKAIDA

六路壓力控制采集

1

21

工業(yè)平板計算機(jī)

10寸

海為


1

22

打印機(jī)

惠普彩打



1

23

專業(yè)控制軟件


SIKAIDA


1

注:個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同,但不影響設(shè)備整體功能。

    所有設(shè)備安裝調(diào)試附件均未列出,包括電線電纜、數(shù)據(jù)線以及其他管匯接頭金屬輔料等。

4.系統(tǒng)主要功能

  4.1. 系統(tǒng)具備緊急關(guān)斷操作按鈕,緊急情況按下“緊急停止”按鈕迅速關(guān)斷系統(tǒng)總電源,同時對承受高壓的管路和腔體進(jìn)行卸壓。

  4.2. 控制臺上手動/自動控制泵的啟動停止、容器卸荷閥、截止閥開啟與關(guān)閉。

  4.3. 控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動開機(jī)、自動檢測、分階段升壓、自動保壓、自動卸壓等功能。

  4.4. 數(shù)據(jù)記錄功能:在系統(tǒng)啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數(shù)據(jù)。

  4.5. 數(shù)據(jù)報表:將測試中的壓力變化數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式輸出,輸出的報告格式可以根據(jù)招標(biāo)方要求進(jìn)行制作。

  4.6. 壓力數(shù)顯功能:系統(tǒng)在微機(jī)上可實現(xiàn)壓力參數(shù)實時顯示,顯示值精度0.01MPa。

  4.7. 自動、手動切換操作功能:當(dāng)由于系統(tǒng)不需要自動操作功能時,可通過操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動控制泵端閥、容器閥。自動與手動操作均可打印報告。

  4.8. 故障報警:當(dāng)出現(xiàn)超壓過載等異常情況時,系統(tǒng)自動停止測試并卸除工件壓力發(fā)出報警信號。

  4.9. 控制軟件

  軟件內(nèi)工藝參數(shù)設(shè)置包括:測試總段數(shù)設(shè)置,安全壓力設(shè)置,分段壓力值,停機(jī)提前值,容器變形期,保壓時間,選擇是否停機(jī)、卸壓等。

  在第一次升壓之前,系統(tǒng)會判定容器內(nèi)的壓力是不是達(dá)到卸荷下限值。如超過,視為壓力過高,會先卸荷至壓力達(dá)到許可的范圍之內(nèi)再行加壓。在試壓結(jié)束,完成最后一段參數(shù)以后,系統(tǒng)也會強(qiáng)制性卸荷,保證容器內(nèi)殘壓在許可范圍以內(nèi),方為試壓結(jié)束,以保證安全。

  默認(rèn)情況下,系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)置好各組參數(shù)以后,運(yùn)行于微機(jī)自動狀態(tài)。操作人員應(yīng)該在每次測試任務(wù)開始時首先輸入或確認(rèn)測試信息,得到一個新的作業(yè)序號,然后開始測試。下一次測試時重復(fù)同樣的操作即可。


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