3DY型電動試壓泵采用進口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭

首先感謝使用我試壓泵廠家的產(chǎn)品.

在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中，如有什么問題或出現(xiàn)故障，請參照本說明書解決和排除，如不能得到解決及時與我廠聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進，可能導致本說明書與產(chǎn)品不完全相符，有什么疑問，請及時與我廠聯(lián)系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求，我們可進行專門設計。

一、概述

3DY-15(15～40Mpa)型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵)，采用進口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、效率高、便于移動。最適宜于高壓大型壓力容器,管線鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數(shù)

三、結構特點

本泵主要由電機、電磁起動器、壓力表、泵頭、保壓卸壓閥、溢流閥、泵架、水箱、吸入管等組成(圖1)。

圖1泵結構圖

泵頭（圖2）采用臥式三柱塞泵型式，由電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，試驗介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

泵頭的排出口（泵頭的左側(cè)）設置有溢流閥（見圖1和圖2），用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

在溢流閥出口裝有保壓閥（圖3），當被試驗件達到試驗壓力值后，停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

                                                                1、 O形圈13×1.9 

 2、排出口 接頭 

 3、保壓閥體 

 4、O形圈26×2.4 

 5、O形圈13×1.9   

 6、阻尼螺柱    

 7、壓力表    

 8、保壓閥 

 9、保壓閥座 

 10、O形圈22×2.4

 11、卸壓塞針 

 12、卸壓閥套    

 13、O形圈9×1.9   

 14、卸壓閥座   

15、O形圈9×1.9

圖3保壓、卸壓閥結構

保壓閥上端裝有壓力表（見圖1），   

以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥，                            

在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。                              

或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打                              

開卸壓閥手柄卸除部分壓力，用點動                            

開關升止規(guī)定值。                                              

泵的起動運轉(zhuǎn)，利用電磁起動器                               

進行操作。設置有起動和停止按鈕，

（圖4）為了便于在升壓的最后階段，

能夠確保達到試驗壓力的準確值，                             

點動按鈕，使泵點動升壓。                

圖4電氣原理                  

四、使用方法

㈠準備工作    

1、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油尺的油線上。潤滑油加注AN30-46號機油.                                                         

4、檢查水箱清潔與否，并加滿試驗介質(zhì)，也可以把水箱與自來水連接起來（水箱的左上角進口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動運轉(zhuǎn)

1、起動電動機，檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無水運轉(zhuǎn))，聲晌應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。

2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器，在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于升壓和保壓，最好在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4?；?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋怼?/p>

3、起動電動機，泵開始正常工作， 被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升止規(guī)定的試驗壓力，停機保壓到要求時間。    

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開卸壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉(zhuǎn)過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直

徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉(zhuǎn)過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

六、維護保養(yǎng)

1、每次開機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油通常選用：AN30～46號（夏季AN46號，冬季AN32號）。新泵第一次使用應在50小時內(nèi)換油，以后每500小時換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。

3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

七、隨機技術文件及備件