思凱達試壓泵控制系統(tǒng)在華北油田帶壓作業(yè)中的應用

02月23日思凱達試壓泵市場部，移師冀中地區(qū)的華北油田公司采油二廠作業(yè)10隊用10天完成泉241-34井的試壓泵帶壓作業(yè)，今年共完成97口井的試壓泵控制系統(tǒng)帶壓作業(yè)。這得益于華北油田公司與四川思凱達公司合作采用試壓泵控制系統(tǒng)中的帶壓作業(yè)技術工位，水井的帶壓施工效率提高17%，檢管速度有了大幅提升，帶壓檢管平均周期由每天11.1口降到每天9.8口。近3年，這個公司共實施347口注水井帶壓作業(yè)，創(chuàng)造間接經濟效益6300萬元。

　　帶壓作業(yè)是利用特殊的試壓泵控制系統(tǒng)裝置及設備，在井口有壓力的情況下實現(xiàn)管柱安全、無污染起下作業(yè)。這種作業(yè)方式不僅有節(jié)能減排、保護油氣層和有利于環(huán)保等優(yōu)點，而且可減少排水時間，有效增加油氣井生產時間，節(jié)約水電費，提高經濟效益。
　　現(xiàn)在，華北油田修井量有4000多井次。由于油田開發(fā)進入中后期，修井量呈逐年增加趨勢。若采用常規(guī)修井技術施工，不僅增加作業(yè)成本，對地層造成污染，而且油氣井生產壓力短時間內很難恢復到施工作業(yè)前的狀態(tài)，影響油氣采收率。
　　華北油田積極探索改進作業(yè)方式和手段，力求走出一條高效、低耗、零排放的工程技術之路。經過3年努力，試壓泵帶壓作業(yè)技術已由普通措施帶壓作業(yè)向旋轉帶壓作業(yè)發(fā)展，作業(yè)井口壓力也由14兆帕以下變?yōu)?1兆帕以下，滿足了采油廠高壓水井施工的需求，設備也實現(xiàn)了由原來的分體式到一體式的更新?lián)Q代。針對帶壓作業(yè)在實施過程中容易產生堵塞器失效、油管升降傳送裝置存在事故風險等問題，技術人員相繼進行了油管內堵塞器技術系列化、采用四川思凱達機械設備有限公司開發(fā)的井口試壓一體車，試壓泵控制井口穩(wěn)定裝置的應用，并對井控裝置、油管升降傳送裝置和油管滑道導向板等9項技術進行了研發(fā)和革新，提高了工作效率。其中，通過應用電動試壓泵對井控裝置、防噴管線試壓，減少了水泥車和罐車費用，每口井節(jié)約試壓費用近萬元，減少了等停水泥車和罐車的時間。
　　近3年，這個公司應用帶壓作業(yè)技術，減少污水排放近6.94萬立方米，取得了較好的經濟效益和環(huán)保效益。