臺(tái)山機(jī)械廠原試壓泵控制系統(tǒng)升級氣瓶爆破試驗(yàn)機(jī)

一、設(shè)備的使用條件：
1、本項(xiàng)目是在用戶原有設(shè)備情況下增加新的配件改造成為符合用戶使用的新設(shè)備；
2、用戶原有設(shè)備：其中電動(dòng)試壓泵、計(jì)算機(jī)及打印機(jī)一臺(tái)；
3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類（取決于用戶原有電動(dòng)試壓泵）；
4、設(shè)計(jì)耐壓:25MPa（壓力傳感器）；
5、測試溫度：常溫；
6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之一；
7、本系統(tǒng)采用25MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；
8、系統(tǒng)整體保壓精度：取決于用戶原有電動(dòng)試壓泵實(shí)際保壓效果；
9、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
10、電源：AC380/220V,50Hz；

本套設(shè)備根據(jù)客戶原有設(shè)備非標(biāo)改造（其中電動(dòng)試壓泵控制系統(tǒng)參考以下執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）：
其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T9089-2014試壓泵
JB/T6909-2014超高壓泵
JB/T12013-2014自控試壓機(jī)
JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；
GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵；
GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。



二、設(shè)備配置詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

注：試壓泵廠家配置，個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

2、本液化氣瓶試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)操作臺(tái)（客戶自備）、試壓泵（用戶自備）等組成，可一次性完成實(shí)驗(yàn)。并自動(dòng)得出試驗(yàn)過程中受檢液化氣氣瓶的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程的時(shí)長等數(shù)據(jù)，并同時(shí)繪制出被試瓶壓力-進(jìn)水量關(guān)系曲線圖、壓力-時(shí)間關(guān)系曲線圖及進(jìn)水量-時(shí)間關(guān)系曲線圖，通過打印機(jī)打印試壓曲線，可以隨時(shí)調(diào)取歷史文檔。根據(jù)客戶提供表頭，進(jìn)行自動(dòng)填寫并可進(jìn)行方便修改?？刂栖浖δ芨鶕?jù)液化氣氣瓶國標(biāo)其中水壓試驗(yàn)及爆破標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并增加了液化氣氣瓶壓力交變試驗(yàn)疲勞測試功能。