試壓泵計算機控制系統(tǒng)成都乘風閥門技術方案

一、設備的使用條件：

1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-25℃~42℃；

3、試驗介質: 水或濃度較低的油類，如使用環(huán)境在零度以下請自行選用防凍介質；

4、設計耐壓:250MPa；

5、測試溫度：根據實際使用環(huán)境及介質溫度；

6、壓力測量精度：精準度為滿量程FS0.25%；

7、本系統(tǒng)采用250MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據客戶實際技術要求非標制作：其中參考試壓泵執(zhí)行標準：

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機

JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等；

GB-T9234-1997機動往復泵；

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。

以下為客戶技術要求：(非客戶自己提出，結合參考杰特的技術方案整理)

1、最高檢測壓力：最高壓力為250 Mpa。

2、檢測對象閥門、節(jié)流管、套管和各類壓力容器等。

3、實時記錄檢測數據，能夠提供數據曲線圖。

根據客戶以上技術要求及與客戶初步技術溝通交流后，結合我公司做過的類似項目，現(xiàn)做出技術方案如下：（此方案僅為初級方案，具體需要與客戶溝通交流后方可做出）

二、設備配置部分技術參數及詳細功能描述：

1、設備概述：本設備根據需方技術要求非標制作：

設備主體由3D-SY180/250MPa型高壓電動試壓泵與試壓泵壓力集成閥組及計算機操作臺（含試壓泵控制系統(tǒng)）三部分組成。其中高壓電動試壓泵與試壓泵壓力集成閥組脫離試壓泵控制系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數據運算與打印報表。試壓泵壓力集成閥組通過不銹鋼鏡面管與被測管匯閥門相連接，試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數據線據項目現(xiàn)場施工需要調整。

本試壓泵控制系統(tǒng)中試壓泵壓力集成閥組閥門管匯，均采用美國HIP高壓氣控閥及高壓單向閥以及高壓截止閥，從而保證了整個系統(tǒng)的測試精度，保壓精度以及將自然壓降減至更低，從而實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的相對“零泄漏”。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動打壓泵安全閥超壓自動起跳和打壓泵壓力集成閥組里進口高壓氣控閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統(tǒng)電源，然后手動泄除試樣及設備內部壓力, 設備運行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵，遙控有效距離100米內。

中石油管道研究院管道疲勞測試現(xiàn)場操作臺試壓軟件及視頻監(jiān)控圖片。圖片僅供參考。

本系統(tǒng)采用高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)由四路高清攝像組成，采用目前國內先進的網絡硬盤錄像機與高清攝像系統(tǒng)組成，還可連入局域網或國際互聯(lián)網，可實現(xiàn)車間、辦公室以及有互聯(lián)網接入的任何地方遠程登陸進行操控（甚至在手機上都可完成），通過計算機控制試壓軟件及高清攝像系統(tǒng)實現(xiàn)了對壓力測試及監(jiān)控的遠程操控和異常診斷。（選擇性功能，不在系統(tǒng)方案之內）

工控機式雙屏計算機操作臺圖片，僅供參考具體請以到貨實物為準。

商用機式雙屏計算機操作臺圖片，僅供參考具體請以到貨實物為準。

商用機老式單屏計算機操作臺圖片，僅供參考具體請以到貨實物為準。

工控機式單屏計算機操作臺圖片，僅供參考具體請以到貨實物為準。

內嵌式單屏計算機操作臺，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

內嵌式單屏計算機操作臺，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

高壓集成式計算機控制試壓泵車間實物圖片，內嵌工業(yè)平板計算機，圖片僅供參考。

高壓集成式計算機控制試壓泵車間實物圖片，內嵌工業(yè)平板計算機，圖片僅供參考。

2、計算機試壓泵控制系統(tǒng)詳細配置：

注：個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。

附表：試壓泵壓力集成閥組詳細配置：

注：個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。

根據實際集成機箱的尺寸試壓泵壓力集成閥組也可能直接分體與試壓泵通過高壓管匯連接。

3D-SY200型超高壓電動試壓泵渤海鉆探現(xiàn)場，圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。

3D-SY200型超高壓電動試壓泵，圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。

3、3D-SY250MPa電動試壓泵詳細技術參數：

試壓泵型號: 3D-SY250MPa電動試壓泵

技術參數：額定壓力250MPa，額定流量180L/h；

試壓泵電機：15KW變頻電機；

低壓注水試壓泵型號：3D-SY600/6.3MPa低壓電動試壓泵（集成在250MPa試壓泵上）

技術參數：額定壓力6.3MPa，額定流量600L/h；

試壓泵電機：1.5KW變頻電機；

試壓泵控制系統(tǒng)：帶本地手動遙控啟停及控制功能和計算機遠程控制啟停.

出口連接端：M30X2工作接頭，連接一根兩頭為M30X2的內螺紋不銹鋼鏡面高壓硬管。

手動卸荷閥：廠家標配；溢流閥：廠家標配；安全保護閥：廠家標配；

試壓泵出口高壓單向閥：40000PSI美國HIP高壓單向閥及高壓附件；

遠程泄壓閥組：40000PSI美國HIP高壓氣控閥及高壓過濾器；

試壓泵水箱：集成在試壓泵底座，內含高壓過濾器；

耐震電接點壓力表：1.6級不銹鋼150圓250MPa；

老式試壓泵壓力集成閥組內含美國HIP氣控閥及單向閥，圖片僅供參考。

老式試壓泵壓力集成閥組內含美國HIP氣控閥及單向閥，圖片僅供參考。

新式不銹鋼試壓泵壓力集成閥組，美國HIP氣控閥單向閥。圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

美國HIP高壓氣控閥及高壓過濾器，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

美國HIP高壓單項閥，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

三、設備的控制系統(tǒng)軟件的主要功能及技術參數：

鑒于目前很多同行業(yè)廠家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的組態(tài)功能軟件，來冒充試壓泵專業(yè)控制軟件，往往是一個模板軟件，幾百家用戶一樣的界面，一樣的報表。思凱達試壓泵控制系統(tǒng)的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產品的標準設計：軟件界面及控制內容由用戶提出要求，我們完成功能。并提供日后升級服務。（本設備先應用本公司計算機控制壓力測試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出最終的軟件修改要求為止，期限為設備使用起三個月，如以后我公司計算機控制壓力測試軟件升級換代，在不增加硬件成本的前提下可免費為需方升級。）

1、靜壓試驗；（最大試驗壓力250MPa）；

2、爆破試驗；（最大試驗壓力250MPa）；

3、本系統(tǒng)采用一支250MPa精度為FS0.25%壓力傳感器采集數據。

4、系統(tǒng)壓力無級調節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！薄ⅰ靶秹骸?、“手動調壓”等；

5、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥遠程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。

6、本套系統(tǒng)除了客戶技術要求提出的功能外還有下面功能：

7、保壓時間和壓降都是從升到降任意設定時間（用戶可以自己設定這個時間）以后開始進入保壓時間和計算實際壓降。

8、試驗程序及參數預輸入功能，按照被測試容器設定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；另外本軟件可以任意設定疲勞測試功能，1-10萬次。

9、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調節(jié)，到達壓力精準無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯(lián)網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定。

10、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

11、本系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)添加了壓力遙控裝置，可在100米之內對試壓泵進行啟停，從而達到高效安全的目的，控制系統(tǒng)有手自一體的功能，如果自動部分失靈，可使用手動完成試壓試驗。

注：以上系統(tǒng)控制軟件功能為我公司通用軟件功能！可根據客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式，由客戶提出技術要求，界面功能為任意，達到客戶滿意是我們的宗旨。

附件：計算機控制軟件一些基本功能，圖片僅供參考具體請以實物為準。

試壓軟件界面及其功能僅供參考：（此界面也可根據客戶提出要求，定做界面）

軟件實際升壓曲線圖。

軟件梯度升壓梯度降壓曲線圖，以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請以實物為準！

200MPa梯度升壓梯度降壓曲線圖，以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請以實物為準！

系統(tǒng)控制軟件操作界面說明及系統(tǒng)軟件的參數設置：

本系統(tǒng)內置本公司自主研發(fā)的專用控制軟件，操作界面人性化，軟件性能成熟穩(wěn)定無缺陷，可以任意設定試驗項目、壓力值、保壓時間等各種試驗參數。完善的人機交互界面，制定試壓方案后會通過彈出窗口的形式引導操作員完成實驗。通過對話框上“確定”，“取消”按鈕對相對危險（例如爆破實驗）的試驗項目，讓程序員進行確認，確定實驗的準確與安全。軟件可根據用戶技術要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，以雙方最終溝通需方認可的界面為準。

1、登錄：系統(tǒng)自動生成一個超級用戶，用戶名和密碼為admin，進入系統(tǒng)后，通過增加修改刪除用戶等操作，用戶可自己增加刪除修改用戶名稱密碼級別等。

2、系統(tǒng)登錄和退出

登錄：可以按其他用戶名重新登錄。退出：退出軟件。

3、用戶配置，只有管理員用戶才能進行用戶配置

增加刪除修改：

用戶名稱是唯一的，如果已經有此用戶，不能再增加同一用戶名稱。正在登錄的用戶不能被刪除。

4、參數配置：只有管理員用戶才能進行參數配置

（1）串口配置：

地址為PLC的地址

端口號為PC和PLC連接用的串口的端口號

波特率、校驗、數據位、停止位應和PLC的對應（本機串口端口號是1）

（2）傳感器配置：

配置高壓傳感器和低壓傳感器。

量程為傳感器量程，最大安全壓力應不超過傳感器量程，爆破門限是指在100毫秒內壓力下降爆破門限所設定值以上認為是爆破。泄壓門限是指泄壓到設定門限以下認為泄壓結束。泄壓延時是指泄壓到泄壓門限后繼續(xù)泄壓設定時間后停止泄壓。PID系數設定范圍為10-50。數值越小，打壓速度會越慢，反之速度會快，對于小容器，應選小的系數，大容器應選大的系數。傳感器校準填入測量值和實際值。至少要包含0和量程兩個值，*對應欄的數據不會被保存。

本軟件，可以對壓力表和傳感器互相進行校驗。將壓力表實測的壓力值填入格中實際值和測量值一一對應，為保證精度需要多采集幾個壓力點來設置，如下圖：

（3）試驗參數

包括新建試驗參數和打開已經配置的試驗參數

數據保存在安裝目錄下的程序數據子目錄下，文件類型為.dat.。

選擇試驗類型，產品參數等。根據不同試驗類型，會有不同參數需要配置。水壓試驗必須填壓力階段參數，爆破試驗如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數。壓降百分比是指保壓時間內下降的壓力超過設定百分比被認為不合格。補壓百分比是指保壓時間內壓力下降超過設定百分比，系統(tǒng)自動啟動試壓泵補壓。

報表管理

報表管理功能包含：歷史曲線、歷史報表、數據清理三個選項。

歷史曲線顯示保存的打壓數據曲線，并可產生歷史報表

可點擊生成報表

以上為客戶提供的試壓報表。僅供參考，具體請以實物為準。

本系統(tǒng)試驗報表由客戶提供模版，開放式制作。

歷史報表顯示歷史報表，數據清理可以刪除歷史數據和程序數據

數據清理：點擊數據清理可選擇需要刪除的歷史曲線與歷史報表。（慎用）

常用的工具軟件

注：

1.本系統(tǒng)如果需要做試驗補以前的歷史數據的話，可通過修改計算機時間的辦法來實現(xiàn)。

2.本系統(tǒng)可以通過設定壓力傳感器不同的參數來實現(xiàn)與實際壓力成倍數的試驗（多用于低壓高顯示）

3.本系統(tǒng)如需手動控制試壓泵打壓，需要將手動自動旋鈕扭至手動即可，

以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請以實物為準！

1）高壓集成式電動試壓泵控制系統(tǒng)整機質保期為交貨之日起十二個月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；

2）高壓集成式電動試壓泵控制系統(tǒng)的其它連接件、易損件、電器元件等質保期為現(xiàn)場使用六個月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；

3）在此期間由于供方的原因，造成的質量問題需負責“三包”；費用由供方承擔。超過質保期如發(fā)生非正常的設備故障，供方亦應提供及時有效的相關服務。