思凱達(dá)高壓氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)技術(shù)方案

一、設(shè)備的使用條件：

1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類；

4、設(shè)計(jì)耐壓:130MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程FS0.25；

7、本系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及爆破分別采用高壓130MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器

及一支80MPa低壓傳感器保證試驗(yàn)精度；

8、本系統(tǒng)流量采集：采用50KG高精度電子稱一臺(tái)。

9、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

10、電源：AC380/220V,50Hz；

11、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設(shè)備根據(jù)客戶技術(shù)要求非標(biāo)制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。

以下為客戶技術(shù)要求：

氣瓶試驗(yàn)主要內(nèi)容

1、密封性試驗(yàn)：正式進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前須先進(jìn)行水密封性試驗(yàn), 試驗(yàn)介質(zhì)為純凈水；試驗(yàn)壓力9.81Mpa，保壓時(shí)間3min，觀察有無壓降，氣瓶及接頭外觀有無滲水；3min無壓降，視為合格，合格后泄壓至0MPa；

2、強(qiáng)度試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為純凈水, 壓力34.32+0.5MPa，保壓時(shí)間10min；試驗(yàn)過程應(yīng)觀察有無壓降，氣瓶及接頭外觀有無滲水及明顯變形。強(qiáng)度試驗(yàn)過程中，需完成球形氣瓶的殘余變形量檢測；同時(shí)甲方將采用其他設(shè)備進(jìn)行聲發(fā)射檢測，試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)考慮甲方進(jìn)行聲發(fā)射檢測時(shí)有足夠的操作空間。

3、疲勞試驗(yàn)：疲勞試驗(yàn)時(shí)氣瓶內(nèi)充滿純凈水，加壓介質(zhì)為空氣，要求壓力從0MPa升至54.6+0.5MPa保持30s再降壓至0MPa，反復(fù)進(jìn)行100次。

4、密封性試驗(yàn)：氣密試驗(yàn)前先進(jìn)行4.9MPa，3min的氣密封性檢查；試驗(yàn)過程應(yīng)將氣瓶置于純凈水中，觀察保壓過程有無氣泡產(chǎn)生，同時(shí)檢測保壓回路壓力表有無壓降；試驗(yàn)過程無壓降，無氣泡產(chǎn)生視為合格，合格后直接升壓進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

5、氣密試驗(yàn)：氣密試驗(yàn)壓力38.6+0.5MPa，保持10min，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈壓縮空氣。試驗(yàn)過程應(yīng)將氣瓶置于純凈水中，觀察保壓過程有無氣泡產(chǎn)生，同時(shí)檢測保壓回路壓力表有無壓降；試驗(yàn)過程無壓降，無氣泡產(chǎn)生視為合格，合格后泄壓至0MPa，試驗(yàn)結(jié)束。

6、爆破試驗(yàn)：爆破試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)為純凈水，要求壓力從0MPa升至45.11MPa后保持0.5min，繼續(xù)加壓至氣瓶爆破，爆破壓力最高約70MPa。

根據(jù)客戶以上技術(shù)要求，結(jié)合我公司做過的類似項(xiàng)目，現(xiàn)做出技術(shù)方案如下：

氣密性試驗(yàn)設(shè)備未列出方案，需要和客戶技術(shù)交流后寫出：

二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：

本設(shè)備根據(jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗(yàn)方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，適用于：各種壓縮氣體氣瓶、編碼瓶 消防氣瓶等瓶體的清洗、水壓試驗(yàn)及水壓爆破試驗(yàn)。氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)要由電動(dòng)試壓泵、計(jì)算機(jī)操作臺(tái)、壓力傳感器、流量采集傳感器及試壓泵控制系統(tǒng)等組成。具有安全可靠、操作簡便、測量精確、移動(dòng)靈活等優(yōu)點(diǎn)?？梢淮涡酝瓿蓪?shí)驗(yàn)，并自動(dòng)得出實(shí)驗(yàn)過程中受檢瓶體的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程的時(shí)長等數(shù)據(jù)，并同時(shí)繪制出被試瓶壓力-進(jìn)水量關(guān)系曲線圖、壓力-時(shí)間關(guān)系曲線圖及進(jìn)水量-時(shí)間關(guān)系曲線圖。 

設(shè)備主體由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、高壓電動(dòng)試壓泵兩部分組成。其中電動(dòng)試壓泵脫離計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn)，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報(bào)表。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與電動(dòng)試壓泵之間的距離根據(jù)實(shí)際情況而定，通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與高低壓兩臺(tái)電動(dòng)試壓泵相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。被測氣瓶與試壓系統(tǒng)距離根據(jù)實(shí)際情況而定，放置在爆破試驗(yàn)箱內(nèi)（氣瓶爆破工裝夾具），通過高壓測試管線與試壓泵系統(tǒng)相連。

本試壓系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和進(jìn)口高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力，以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

本系統(tǒng)與我公司生產(chǎn)高壓氣密封試驗(yàn)設(shè)備接口對接，可隨時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)之間的切換。

本系統(tǒng)采用高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)由四路高清攝像組成，采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)與高清攝像系統(tǒng)組成，還可連入局域網(wǎng)或國際互聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)車間、辦公室以及有互聯(lián)網(wǎng)接入的任何地方遠(yuǎn)程登陸進(jìn)行操控（甚至在手機(jī)上都可完成），通過計(jì)算機(jī)控制試壓軟件及高清攝像系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對壓力測試及監(jiān)控的遠(yuǎn)程操控和異常診斷。

老式單屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)圖片，僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

新功能單屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)實(shí)物圖片，圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。

老式雙屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)圖片，僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

新功能雙屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)實(shí)物圖片，圖片僅供參考具體請以實(shí)物為準(zhǔn)。

美國HIP單向閥組的現(xiàn)場圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

遠(yuǎn)控電磁閥泄壓閥組，圖片僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

遠(yuǎn)控閥組外面實(shí)物圖，圖片僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

水壓試驗(yàn)保壓界面，圖片僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

水壓爆破界面軟，圖片僅供參考具體請以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

氣瓶壓力交變疲勞測試軟件界面。疲勞測試完成后，試壓泵會(huì)自動(dòng)停泵，這時(shí)點(diǎn)擊確認(rèn)。

試驗(yàn)完畢后，點(diǎn)擊報(bào)表，找到歷史曲線雙擊，然后點(diǎn)擊生成報(bào)表

軟件試驗(yàn)設(shè)定界面。

壓力曲線：

實(shí)測數(shù)據(jù)：

用戶提供的氣瓶爆破試驗(yàn)報(bào)表，僅供參考，具體請以雙方最終溝通協(xié)議為準(zhǔn)。

簡易氣瓶爆破試驗(yàn)箱，圖片僅供參考

爆破后的二氧化碳滅火器筒體。

設(shè)備詳細(xì)配置參數(shù)：（此配置為初級交流配置，具體以雙方最終技術(shù)交流后為準(zhǔn)）

注：個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

二、配套電動(dòng)試壓泵詳細(xì)參數(shù)：

試壓泵型號: 3D-SY200MPa電動(dòng)試壓泵；

試壓泵型號: 2D-SY100MPa電動(dòng)試壓泵；

技術(shù)參數(shù)：額定壓力100MPa，額定流量50L/h；

試壓泵電機(jī)：4KW變頻電機(jī)；

試壓泵控制系統(tǒng)：帶本地手動(dòng)啟停及控制功能和計(jì)算機(jī)控制啟停.

出口連接端：M30X2工作接頭，連接一根兩頭為M30X2的內(nèi)螺紋高壓膠管或高壓金屬硬管。

手動(dòng)卸荷閥：廠家標(biāo)配；安全保護(hù)閥：廠家標(biāo)配；

試壓泵出口高壓單向閥：20000PSI美國HIP高壓單向閥及高壓附件；

遠(yuǎn)程泄壓閥組：100MPa高壓電磁閥及高壓過濾器；

電接點(diǎn)壓力表：1.6級100MPa；

高壓軟管（或高壓金屬硬管）：5米；

三、設(shè)備的控制系統(tǒng)的主要功能及技術(shù)參數(shù)：

1、靜壓試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力100MPa）；

2、爆破試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力100MPa）；

3、本系統(tǒng)采用精度為FS0.25%壓力傳感器，使得高低壓的測試數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。

4、系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié),靠計(jì)算機(jī)軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！薄ⅰ靶秹骸?、“手動(dòng)調(diào)壓”等；

5、本試壓系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和進(jìn)口高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力，以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

6、本套系統(tǒng)除了客戶技術(shù)要求提出的功能外還有下面功能：

7、試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測試容器設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；

8、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，到達(dá)壓力精準(zhǔn)無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗(yàn)參數(shù)輸入的錯(cuò)誤；試驗(yàn)數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時(shí)試驗(yàn)結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

注：以上系統(tǒng)控制軟件功能可根據(jù)客戶實(shí)際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式，由客戶提出技術(shù)要求，界面功能為任意，達(dá)到客戶滿意是我們的宗旨。

三、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限：

1、本設(shè)備按照需方要求制作?？刂栖浖δ芨鶕?jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗(yàn)方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)并可升級增加壓力交變疲勞測試功能。

２、產(chǎn)品質(zhì)量保證期：

1）氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為交貨之日起十二個(gè)月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；

2）氣瓶水壓爆破試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)試壓泵及其它連接件、易損件、電器元件等質(zhì)保期為現(xiàn)場使用六個(gè)月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；

3）在此期間由于供方的原因，造成的質(zhì)量問題需負(fù)責(zé)“三包”；費(fèi)用由供方承擔(dān)。超過質(zhì)保期如發(fā)生非正常的設(shè)備故障，供方亦應(yīng)提供及時(shí)有效的相關(guān)服務(wù)。