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移動試壓測試平臺技術(shù)要求

發(fā)布日期:2023-09-09  點擊量:

移動試壓測試平臺技術(shù)要求

 

一、試壓泵設(shè)計、制造、裝配、檢測和試驗的標準要求

JB/T9089-1999試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機

二、技術(shù)要求

1.檢測壓力范圍:0~160Mpa;

2.實時記錄檢測數(shù)據(jù),能夠提供數(shù)據(jù)曲線圖,可存儲試壓數(shù)據(jù)10000條以上。(可打印、拷貝或者以word文檔形式保存)

3.設(shè)備在預定工作壓力負荷內(nèi)長期工作時其性能要求穩(wěn)定。

4.具備遠程及近程控制功能。即能實現(xiàn)啟壓、穩(wěn)壓、泄壓、緊急泄壓、壓力顯示等功能的遠程及近程控制,并具備手動停泵及手動泄壓功能。遠程控制失效后,試壓泵能自動停止工作,壓力不會繼續(xù)上升,確保在安全壓力范圍內(nèi)。

5.試壓泵泵速無級可調(diào),具有慣性防止功能及超壓保護裝置。

6.具備高低壓連續(xù)分段試壓功能。

7.穩(wěn)壓精度符合JB/T9089-1999試壓泵和JB/T6909-2014超高壓泵標準要求。

8.電動機應(yīng)具有防爆功能。

9.撬裝泵整體便于運輸,其底座具有防震功能,其抗震效果不低于二級。

10.設(shè)備卸荷閥泄壓次數(shù)達到30井次以上試壓需求而不損壞。

11. 設(shè)備帶導線輪,電纜與設(shè)備連接為電纜專用接口。

12.設(shè)備整體最大尺寸應(yīng)小于3500mm*1700mm*1500mm(長*寬*高),設(shè)備總重量不超過3.5T。

13.設(shè)備具有房架,采用帆布遮擋。

14.其余要求符合JB/T9089-1999《試壓泵》、JB/T6909-2014《超高壓泵》、JB/T12013-2014《自控試壓機》中相關(guān)要求。

三、設(shè)備要求

1.設(shè)備構(gòu)成

序號

名稱

型號

單位

數(shù)量

備注

1

高壓泵

230L/160MPa

1

配備常用的易損件

2

低壓泵

1250L/75MPa

1

配備常用的易損件

3

控制閥匯

KZFH.0

1

配備常用的易損件

4

微機系統(tǒng)

WYC160-30

1


5

壓力傳感器

P=160MPa精度等級1.5

1

接頭形式M20*1.5,配密封墊

6

打氣泵

 

 

CZ0.036/0.8MPa

 

1

配備常用的易損件,(電流220V、電功率0.75千瓦、壓力0.8MPa)

設(shè)備集成


配備常用的易損件

8

高壓軟管

P=160MPa,L=20m,

1

配行控開關(guān),防油、耐酸堿

P=160MPa,L=30m

1

9

水箱

容積1.5~2m3

1

設(shè)觀察窗,可上鎖,并設(shè)紅、黃兩道刻度線,進出水設(shè)100目濾網(wǎng),水箱設(shè)自動控制浮球、排污閥

10

變頻器

30KW

1

西林

11

電纜

L=20m

1

配行控開關(guān)、回收線輪

L=40m

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.設(shè)備參數(shù)

2.1 KZFH.0壓力集成控制閥組成

控制閥匯由空氣泵、單向閥、泵端卸荷閥、容器卸荷閥、氣動高壓截止閥、高壓過濾器、手動卸荷閥、電接點壓力表等構(gòu)成(見下表)。

序號

名稱

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

單向閥

160MPa

1


2

泵端卸荷閥

160MPa

1

氣電控

3

容器卸荷閥

160MPa

1

氣電控

4

氣電控高壓截止閥

160MPa

1

增強穩(wěn)壓效果

5

抗震壓力表

200 MPa/1.6級

1

接頭形式M20*1.5

6

高壓過濾器

160MPa

1


7

手動卸荷閥

160MPa

1


注:廠家配齊各種轉(zhuǎn)換接頭、配合接頭及易損件

 

四、其他要求

1.易損件備用件2套;

2.專用工具1套;

3.使用說明書、零部件手冊、易損件明細表(列明非專利性易損件技術(shù)參數(shù))等隨機文件2份;

4.產(chǎn)品合格書、質(zhì)量證明書、重要零部件檢測報告、裝箱單等文件2份。

五、質(zhì)量保證期及售后服務(wù)

1.質(zhì)保期為12個月。

2.質(zhì)保期內(nèi)非操作原因出現(xiàn)設(shè)備故障,乙方在接到甲方通知24小時內(nèi)到達現(xiàn)場,并進行解決。其間發(fā)生的費用由乙方承擔。

3.質(zhì)保期內(nèi)因操作原因或質(zhì)保期外出現(xiàn)設(shè)備故障,乙方在接到甲方通知 24小時內(nèi)到達現(xiàn)場,并進行解決;其間發(fā)生的費用由甲方承擔。

4.乙方對甲方購買的產(chǎn)品提供終身售后服務(wù)。


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