五月花无码视频免费看_久久鬼色人妻免费视频_97在线视频免费视频_亚洲日本情欲片

當前位置:首頁 > 試壓泵新聞 > 計算機控制試壓泵防噴器頂驅(qū)閥高壓測試系統(tǒng)
分享至:
聯(lián)系我們contact us
公司總機028-82448381 四川思凱達機械設備有限公司

公司傳真:028-65292429

技術(shù)支持電話:18980419018

成都公司1:028-82448381

成都公司2:028-65292429

河北公司:18932820608

山東公司:15615455736

山西公司:18932820608

江蘇公司:13814350816

郵箱:377936883@qq.com

試壓泵、電動試壓泵及氣動試壓泵

計算機控制試壓泵、試壓泵曲線記錄儀

試壓泵控制系統(tǒng)咨詢:18980419018

試壓泵技術(shù)電話:18980419018

地址:成都高新區(qū)永豐路24號

計算機控制試壓泵防噴器頂驅(qū)閥高壓測試系統(tǒng)

發(fā)布日期:2023-09-09  點擊量:

計算機控制試壓泵防噴器頂驅(qū)閥高壓測試系統(tǒng)


一、設備的使用條件:

1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用;

2、環(huán)境溫度:-5℃~42℃;

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類;

4、設計耐壓:200MPa;

5、測試溫度:常溫;

6、壓力測量精度:精準度為滿量程千分之2.5;

7、本系統(tǒng)采用4MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器采集低壓;

本系統(tǒng)采用200MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集高壓;

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%;

9、電源:AC380/220V,50Hz;

10、相對空氣濕度要求:≤70-90%。


本控制系統(tǒng)的主要功能參照試壓泵國標文件非標制作。

其中參考試壓泵執(zhí)行標準:

JB/T9089-1999試壓泵

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等

GB-T9234-1997機動往復泵

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法



二、計算機控制高壓測試系統(tǒng)的詳細配置及報價:

名稱

明細項

數(shù)

備  注

價格(元)


硬件系統(tǒng)

統(tǒng)


計算機

1

聯(lián)想商用機

3500

控制系統(tǒng)顯示器

1

飛利浦22寬屏液晶顯示器

1000

打印機

1

惠普彩打系列

600

壓力傳感器(低壓)

1

4MPa精度為0.1%FS

1000

低壓轉(zhuǎn)換截止閥

及低壓4MPa耐震壓力表

1

低壓4MPa

1000

壓力傳感器(高壓)

1

200MPa精度為0.25%FS

2400

美國HIP高壓轉(zhuǎn)換截止閥

及高壓250MPa耐震壓力表

1

高壓250MPa

3000

試壓泵控制系統(tǒng)

1

試壓泵控制器核心

15000

松下7.5KW變頻器

1

控制5.5KW變頻電機

3500

單屏計算機操作臺(碳鋼噴塑)

1

思凱達

4000

3D-SY200MPa型電動試壓泵

含3根5米高壓膠管及變頻電機

1

思凱達

38000

250MPa耐震不銹鋼電接點壓力表

1

遠控閥組上面保護控制

800

207MPa美國HIP高壓單向閥及附件

1

集成在遠控閥組箱里

用于試壓泵精準保壓

2500

207MPa美國HIP

高壓氣控泄壓閥及高壓過濾器高壓附件

1

集成在遠控閥組箱里用于

試壓泵遠程壓力卸放

9500

遠程泄壓閥組控制機箱

1

高壓單向閥和氣控閥集成

4500

高壓閥門管匯配電控制系統(tǒng)設備相關配件

1

根據(jù)設備實際應用定制

3000

計算機數(shù)據(jù)

采集控制軟件

1

思凱達

專用計算機采集試壓軟件

15000

設備集成費包裝運費及安裝調(diào)試費


3000

17%增值稅


18921

設備總價


130221

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

根據(jù)此報價:整體設備優(yōu)惠價格為128000元整.

注:個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同,但不影響設備整體功能。








以上為單屏計算機操作臺,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

以下是計算機控制高壓測試系統(tǒng)的計算機操作臺,高低壓轉(zhuǎn)換僅供參考,具體請以實物為準:

注:在做低壓試驗時請先確認高低壓旋鈕是否在低壓位置,手動自動旋鈕是否在自動位置,如下

大連瑞亨石油機械的設備高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng),此部分涉及到試壓泵泵頭出水部分整體改造,導致試壓泵價格整體上漲2000元左右,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

遠控閥組外面實物圖,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

遠控閥組內(nèi)部實物圖,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。



三、設備的控制系統(tǒng)的主要功能及技術(shù)參數(shù):

1、靜壓試驗;(最大試驗壓力200MPa);

2、爆破試驗;(最大試驗壓力200MPa);

3、本系統(tǒng)同時具有高低壓兩套壓力采集系統(tǒng),系統(tǒng)控制軟件分別有兩個壓力測試界面,分別采用200MPa和4MPa兩支壓力傳感器進行壓力數(shù)據(jù)采集,并且可以隨時進行轉(zhuǎn)換,充分滿足了客戶低壓測試壓力范圍是:1.7Mpa-4MPa之間。高壓測試壓力范圍是:4-200Mpa之間,避免了高低壓之間梯度的誤差,使得高低壓的測試數(shù)據(jù)更加精準。

4、系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開始”、“暫?!?、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等;

5、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥遠程卸放壓力,以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機,能夠手動泄除試樣及設備內(nèi)部壓力。

6、保壓時間和壓降都是從升到設定壓力一分鐘(用戶可以自己設定這個時間)以后開始進入保壓時間和計算實際壓降。

7、試驗程序及參數(shù)預輸入功能,按照被測試容器設定典型的試驗程序有:恒速升壓—保壓—泄壓;恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力;多段恒速升壓保壓試驗過程(可程序選擇階段0-10段)--恒速升壓直至達到試驗標準壓力;

8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),到達壓力精準無超壓。升壓速度可顯示、可控制;試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序,防止試驗參數(shù)輸入的錯誤;試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時試驗結(jié)果可編輯,可聯(lián)網(wǎng),可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設定。

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

注:以上系統(tǒng)控制軟件功能第3項和第6項中的功能為專門按客戶技術(shù)要求設計,其余功能為我公司通用軟件功能!可根據(jù)客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式,由客戶提出技術(shù)要求,界面功能為任意,達到客戶滿意是我們的宗旨。



型號

額定壓力(Mpa)

流量(L/h)

功率(KW)

電壓(V)

頻率(HZ)

重量(kg)

3D-SY200MPa

200

  54

5.5

380

0-50

630


試壓泵型號: 3D-SY200MPa電動試壓泵;

技術(shù)參數(shù):額定壓力200MPa,額定流量54L/h;

試壓泵電機:5.5KW變頻電機;

試壓泵控制系統(tǒng):帶本地手動啟停及控制功能和計算機控制啟停;

出口連接端:M30X2工作接頭,連接一根兩頭為M30X2的內(nèi)螺紋高壓膠管;

手動卸荷閥:廠家標配;溢流閥:廠家標配;安全保護閥:廠家標配;

試壓泵出口高壓單向閥:207MPa美國HIP高壓單向閥及高壓附件;

遠程泄壓閥組:207MPa美國HIP高壓氣控閥及高壓過濾器;

電接點壓力表:1.6級250MPa;

高壓軟管:3根5米高壓膠管或者不銹鋼金屬硬管;

高低壓轉(zhuǎn)換:4MPa與250MPa高低壓轉(zhuǎn)換閥門系統(tǒng)。





以下是軟件界面:(此界面也可根據(jù)客戶提出要求,定做界面)


以上是軟件的一些基本功能,圖片僅供參考。請以實物為準!




























以上為客戶提供的試壓報表。僅供參考,具體請以實物為準。

本系統(tǒng)試驗報表由客戶提供模版,開放式制作。



附件:計算機控制軟件一些基本功能,圖片僅供參考具體請以實物為準。

系統(tǒng)控制軟件操作界面說明及系統(tǒng)軟件的參數(shù)設置:

本系統(tǒng)內(nèi)置本公司自主研發(fā)的專用控制軟件,操作界面人性化,軟件性能成熟穩(wěn)定無缺陷,可以任意設定試驗項目、壓力值、保壓時間等各種試驗參數(shù)。完善的人機交互界面,制定試壓方案后會通過彈出窗口的形式引導操作員完成實驗。通過對話框上“確定”,“取消”按鈕對相對危險(例如爆破實驗)的試驗項目,讓程序員進行確認,確定實驗的準確與安全。軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能,可按照用戶自定義界面及功能編制,以雙方最終溝通需方認可的界面為準。


1、登錄:系統(tǒng)自動生成一個超級用戶,用戶名和密碼為admin,進入系統(tǒng)后,通過增加修改刪除用戶等操作,用戶可自己增加刪除修改用戶名稱密碼級別等。

2、系統(tǒng)登錄和退出

登錄:可以按其他用戶名重新登錄。退出:退出軟件。

3、用戶配置,只有管理員用戶才能進行用戶配置

增加刪除修改:

用戶名稱是唯一的,如果已經(jīng)有此用戶,不能再增加同一用戶名稱。正在登錄的用戶不能被刪除。


4、參數(shù)配置:只有管理員用戶才能進行參數(shù)配置




(1)串口配置:

地址為PLC的地址

端口號為PC和PLC連接用的串口的端口號

波特率、校驗、數(shù)據(jù)位、停止位應和PLC的對應(本機串口端口號是1)


(2)傳感器配置:

配置高壓傳感器和低壓傳感器。

量程為傳感器量程,最大安全壓力應不超過傳感器量程,爆破門限是指在100毫秒內(nèi)壓力下降爆破門限所設定值以上認為是爆破。泄壓門限是指泄壓到設定門限以下認為泄壓結(jié)束。泄壓延時是指泄壓到泄壓門限后繼續(xù)泄壓設定時間后停止泄壓。PID系數(shù)設定范圍為10-50。數(shù)值越小,打壓速度會越慢,反之速度會快,對于小容器,應選小的系數(shù),大容器應選大的系數(shù)。傳感器校準填入測量值和實際值。至少要包含0和量程兩個值,*對應欄的數(shù)據(jù)不會被保存。

本軟件,可以對壓力表和傳感器互相進行校驗。將壓力表實測的壓力值填入格中實際值和測量值一一對應,為保證精度需要多采集幾個壓力點來設置,如下圖:

(3)試驗參數(shù)

包括新建試驗參數(shù)和打開已經(jīng)配置的試驗參數(shù)

數(shù)據(jù)保存在安裝目錄下的程序數(shù)據(jù)子目錄下,文件類型為.dat.。

選擇試驗類型,產(chǎn)品參數(shù)等。根據(jù)不同試驗類型,會有不同參數(shù)需要配置。水壓試驗必須填壓力階段參數(shù),爆破試驗如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數(shù)。壓降百分比是指保壓時間內(nèi)下降的壓力超過設定百分比被認為不合格。補壓百分比是指保壓時間內(nèi)壓力下降超過設定百分比,系統(tǒng)自動啟動試壓泵補壓。
































 











































報表管理

報表管理功能包含:歷史曲線、歷史報表、數(shù)據(jù)清理三個選項。


歷史曲線顯示保存的打壓數(shù)據(jù)曲線,并可產(chǎn)生歷史報表

可點擊生成報表





























以上為客戶提供的試壓報表。僅供參考,具體請以實物為準。

本系統(tǒng)試驗報表由客戶提供模版,開放式制作。


歷史報表顯示歷史報表,數(shù)據(jù)清理可以刪除歷史數(shù)據(jù)和程序數(shù)據(jù)



數(shù)據(jù)清理:點擊數(shù)據(jù)清理可選擇需要刪除的歷史曲線與歷史報表。(慎用)




常用的工具軟件

注:

1.本系統(tǒng)如果需要做試驗補以前的歷史數(shù)據(jù)的話,可通過修改計算機時間的辦法來實現(xiàn)。

2.本系統(tǒng)可以通過設定壓力傳感器不同的參數(shù)來實現(xiàn)與實際壓力成倍數(shù)的試驗(多用于低壓高顯示)

3.本系統(tǒng)如需手動控制試壓泵打壓,需要將手動自動旋鈕扭至手動即可,

以上是軟件的一些基本功能,圖片僅供參考。請以實物為準!

 

1)計算機控制試壓系統(tǒng)整機質(zhì)保期為交貨之日起十二個月(人為破壞及人為不規(guī)范操作除外);但由于本套系統(tǒng)電動試壓泵為需方自備,如需方在使用期間由于電動試壓泵原因造成設備系統(tǒng)故障供方維修需另外收取適當維修費用。

2)計算機控制試壓系統(tǒng)的其它連接件、易損件、電器元件等質(zhì)保期為現(xiàn)場使用六個月(人為破壞及人為不規(guī)范操作除外);

3)在此期間由于供方的原因,造成的質(zhì)量問題需負責“三包”;費用由供方承擔。超過質(zhì)保期如發(fā)生非正常的設備故障,供方亦應提供及時有效的相關服務。


標簽: