MTB-4型瓦斯煤樣罐氣密檢測儀電動試壓泵技術規(guī)格書
規(guī)格型號: MTB-4    數(shù)量：1臺

 該電動試壓泵裝置須能用于井下煤樣罐氣氣密性的檢測。具有增壓速度快，高低壓適中。該儀器的壓力交變范圍須自由設定，上下限壓力可以是零也可以是其它壓力值，壓力交變頻率能保證自由設定。該儀器須配有高精度數(shù)字顯示的電接點壓力表，能測量、顯示、控制、增壓系統(tǒng)的壓力。

一、設備的使用條件：
1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；
2、工作環(huán)境：0℃～45℃ 、無可燃性氣體、通風干燥、周邊無強電磁干擾信號；
3、試驗介質: 潔凈空氣；
4、設計耐壓:0-2.5MPa；
5、測試溫度：根據實際使用環(huán)境及介質溫度；
6、壓力測量精度：精準度為滿量程千分之一；
7、本系統(tǒng)采用：4MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；
8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據客戶技術要求非標制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標準： 
JB/T9089-1999試壓泵；
JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等；
GB-T9234-1997機動往復泵；
GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。 
本操作臺上有吊裝鉤，下有萬向輪，方便試壓現(xiàn)場移動作業(yè)。
單屏計算機操作臺現(xiàn)場實物圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。
單屏計算機操作臺實物圖片，圖片僅供參考具體請以實物為準。 
壓力交變試驗軟件界面曲線，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。
二、設備配置部分技術參數(shù)及詳細功能描述：設備詳細配置參數(shù)：
名稱 明細項 數(shù)量 單位 備  注
瓦斯煤樣罐氣密檢測儀 氣動試壓泵控制系統(tǒng) 計算機 1 套 飛利浦22寸液晶顯示器，聯(lián)想商用機
打印機 1 臺 惠普彩打系列
高精度壓力傳感器 1 支 4Pa精度為FS千分之一
氣密采集系統(tǒng) 1 支 思凱達出品
4MPa電接點壓力表 1 塊 不銹鋼耐震高精度0.4級
試壓泵控制系統(tǒng) 1 套 思凱達出品，數(shù)據采集控制輸出，傳感器電源，變頻器控制
氣密性變頻控制系統(tǒng) 1 臺 思凱達
計算機操作臺（單屏） 1 臺 碳鋼噴塑，思凱達出品
氣動試壓泵
（內嵌于計算機操作臺內） 1 臺 MTB-4MPa思凱達出品
壓力交變控制閥組 1 套 高壓電磁閥組及進口單向閥組
設備配電系統(tǒng) 1 套 根據設備實際制作
軟件 氣密檢測試驗
數(shù)據采集和控制軟件 1 套 根據 瓦斯煤樣罐標準中
氣密壓力交變疲勞測試功能
注：個別配件在實際生產制作有可能參數(shù)不同，但不影響設備整體功能。
三、產品控制系統(tǒng)詳細說明：
1、配套氣動試壓泵為MTB-4Mpa,額定排出壓力4Mpa。額定流量40L/h，柱塞直徑10mm,往復次數(shù)51。外型尺寸和重量無特殊。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求，配套的壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求。
2、MTB-4型瓦斯煤樣罐氣密檢測儀由單屏計算機操作臺、內置氣動試壓泵及高精度壓力傳感器等組成，可一次性完成實驗。并自動得出試驗過程中受檢瓦斯煤樣罐筒體的屈服值、氣密性檢測和壓力交變試驗，通過打印機打印試壓曲線，可以隨時調取歷史文檔。根據客戶提供表頭，進行自動填寫并可進行方便修改?？刂栖浖δ芨鶕咚姑簶庸逇饷軝z測儀標準設計，并預留日后國標新功能升級通道。
鑒于目前很多同行業(yè)廠家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的組態(tài)功能軟件，來冒充試壓泵專業(yè)控制軟件，往往是一個模板軟件，固化了試驗流程，客戶試驗時根本不能進行自主的編程，更不能根據實際試驗及時調整試驗程序，也不能單獨升級某些需要的功能，升級要單獨收費，幾百家用戶一樣的界面，一樣的報表。
我司試壓泵控制系統(tǒng)的計算機壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產品的標準設計：軟件界面及控制內容完全開放設計由用戶提出要求，在試驗時可任意設定任何試驗項目，我們完成功能。我們有幾百家客戶案例，就有幾百個軟件界面和幾百種不同的軟件功能，并提供日后免費升級服務。（本設備先應用本公司計算機控制壓力測試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出最終的軟件修改要求為止，期限為設備使用起三個月，如以后我公司計算機控制壓力測試軟件升級換代，在不增加硬件成本的前提下可免費為需方升級。）
計算機壓力采集控制軟件的主要基本功能如下：
1、靜壓試驗；（最大試驗壓力4MPa）；
2、爆破試驗；（最大試驗壓力4MPa）；
3、本系統(tǒng)采用一支4MPa精度為FS0.1%壓力傳感器采集數(shù)據。
4、系統(tǒng)壓力無級調節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！?、“卸壓”、“手動調壓”等；
5、本設備具有手自動一體化控制，當出現(xiàn)超壓、過載等異常情況時，系統(tǒng)自動發(fā)出報警信息，停止測試并自動泄壓，整體系統(tǒng)具有外接信息采集的設備端口，采用氣動試壓泵安全閥超壓自動起跳和試壓泵壓力集成閥組里低壓大流量電磁閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統(tǒng)電源，然后手動泄除試樣及設備內部壓力, 設備運行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵，遙控有效距離100米內。
6、本套系統(tǒng)除了以上同行業(yè)廠家客戶技術要求中的試驗報表功能，外還具有下面N多功能：
7、保壓時間和壓降都是從升到降任意設定時間（用戶可以自己設定這個時間）以后開始進入保壓時間和計算實際壓降。
8、試驗程序及參數(shù)預輸入功能，可任意設定升壓程序流程，按照被測試容器設定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（梯度升壓，可程序選擇階段0-10段，或者更多段）恒速升壓直至達到試驗標準壓力；另外本軟件可以任意設定疲勞測試功能1-10萬次。
9、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調節(jié)，到達壓力精準無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯(lián)網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定。
10、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
11、本系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)添加了壓力遙控裝置，可在100米之內對試壓泵進行啟停，從而達到高效安全的目的，控制系統(tǒng)有手自一體的功能，如果自動部分失靈，可使用手動完成試壓試驗。
注：以上系統(tǒng)控制軟件功能為我公司通用軟件功能！可根據客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式，由客戶提出技術要求，界面功能為任意，達到客戶滿意是我們的宗旨。
我司做過的試壓泵控制系統(tǒng)一些案例及控制軟件界面就不一一列舉了，設備軟件具體功能和界面及試驗報表最終以雙方技術協(xié)議為準。 
MTB-4型氣動試壓泵，本泵內置于單屏計算機操作臺內。
試驗參數(shù)的設置：點新建
有：耐壓試驗、爆破試驗、疲勞試驗。可根據要設置的試驗項目分別設置
  壓力量程為傳感器量程，流量量程為電子秤臺的量程，最大安全壓力應不超過傳感器量程，爆破門限是指在100毫秒內壓力下降爆破門限所設定值以上認為是爆破。泄壓門限是指泄壓到設定門限以下認為泄壓結束。泄壓延時是指泄壓到泄壓門限后繼續(xù)泄壓設定時間后停止泄壓。PID系數(shù)設定范圍為10-50。數(shù)值越小，打壓速度會越慢，反之速度會快，對于小罐，應選小的系數(shù)，大罐應選大的系數(shù)。
包括新建試驗參數(shù)和打開已經配置的試驗參數(shù)
數(shù)據保存在安裝目錄下的 程序數(shù)據子目錄下，文件類型為.dat.。
  選擇試驗類型，產品參數(shù)等。根據不同試驗類型，會有不同參數(shù)需要配置。氣壓試驗必須填壓力階段參數(shù)，爆破試驗如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數(shù)。壓降百分比是指保壓時間內下降的壓力超過設定百分比被認為不合格。補壓百分比是指保壓時間內壓力下降超過設定百分比，系統(tǒng)自動啟動試壓泵補壓。 
耐壓試驗的基本設置，設置參數(shù)僅供參考，具體請以實際為準，設置好以后按保存。 
爆破試驗的基本設置，設置參數(shù)僅供參考，具體請以實際為準，設置好以后按保存。 
疲勞試驗的基本設置，設置參數(shù)僅供參考，具體請以實際為準，設置好以后按保存。 
壓力交變疲勞測試軟件界面。疲勞測試完成后，試壓泵會自動停泵，這時點擊確認。