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試壓泵廠家談冬季3DSY型電動(dòng)試壓泵的維護(hù)和保養(yǎng)

發(fā)布日期:2023-09-08  點(diǎn)擊量:

試壓泵廠家談冬季3DSY型電動(dòng)試壓泵的維護(hù)和保養(yǎng)

在寒冷的冬季,尤其是世紀(jì)寒潮中,試壓泵廠家提醒廣大試壓泵用戶一定要做好您電動(dòng)試壓泵冬季的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔,避免雜質(zhì)污染。

2、新試壓泵第一次使用的潤滑油工作40小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換,第二次更換時(shí)間為80小時(shí),以后每200小時(shí)左右更換一次,同時(shí)應(yīng)清洗油池。

3、電動(dòng)試壓泵使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用時(shí),如遇氣候變化達(dá)冰點(diǎn)時(shí),試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑。以防止打壓泵內(nèi)殘余的水結(jié)冰,導(dǎo)致試壓泵損壞。

5、該電動(dòng)打壓泵長期不用時(shí),應(yīng)進(jìn)行防銹處理,先將余水排盡,再吸灌一次防銹油或防銹水,未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。

6、試壓泵工作500—600小時(shí),應(yīng)檢查主要零部件,如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等,必要時(shí)更換新的零部件。

試壓泵

 專業(yè)試壓泵廠家生產(chǎn)的電動(dòng)試壓泵一般故障及排除方法

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

1、電機(jī)不能啟動(dòng)

電源斷電或線路故障

檢查電源供電狀況及線路

2、流量不足及壓力波動(dòng)過大

1、吸入高度過度

2、濾網(wǎng)堵塞

3、進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管聯(lián)接處密封不良

4、某一缸或兩缸的進(jìn)出水閥卡滯或失效

1、提高進(jìn)液面高度

2、清除濾網(wǎng)堵塞物

3、更換進(jìn)水緊固聯(lián)接處

4、檢修研磨或更換閥組

3、試壓泵控制系統(tǒng)壓力上不去

1、柱塞密封副泄漏量過大

2、安全閥泄漏

3、泄壓閥失效,關(guān)閉不嚴(yán)

4、壓力表損壞

1、調(diào)整壓緊螺套,經(jīng)多次調(diào)節(jié)余量后,應(yīng)更換新的密封填料

2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座

3、更換泄壓閥芯、閥座

4、更換壓力表

4、溢流閥不能升壓,同時(shí)溢流閥不能關(guān)閉

1、彈簧失效

2、溢流閥芯失效

1、更換彈簧

2、更換溢流閥閥芯、閥座

5、電動(dòng)試壓泵

停機(jī)不能保壓(排除被試壓件原因)

1、止回閥組失效

2、泄壓閥組失效

3、止回泄壓閥內(nèi)O型密封圈損壞

1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換

2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換

3、更換相應(yīng)O型密封圈

6、試壓泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬撞擊聲

1、連桿、十字頭等傳動(dòng)件磨損間隙過大

2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適

3、軸承失效

1、檢修或更換

2、調(diào)整軸承壓蓋間隙

3、更換軸承

7、傳動(dòng)箱內(nèi)溫升過高

1、潤滑油過多或不足

2、潤滑油被污染或變質(zhì)

3、潤滑油不符合要求

1、放出多余潤滑油或加夠潤滑油,使油位保持油標(biāo)中間位置

2、更換潤滑油

3、使用合理潤滑油


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