思凱達(dá)6-76mm鋼管水壓機(jī)技術(shù)規(guī)范
¢6-76mm鋼管水壓機(jī)(上料臺(tái)架、移動(dòng)小車、電控系統(tǒng)、電動(dòng)試壓泵、下料臺(tái)架、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、壓下機(jī)構(gòu)、水路系統(tǒng))
設(shè)備基礎(chǔ)任務(wù)書,并幫助甲方驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。
甲方工作范圍:
1、提供廠房、行車、與主電源、臨時(shí)電源、臨時(shí)用水供乙方裝機(jī)使用(水費(fèi)、電費(fèi)乙方自理)。若有特殊需求,乙方應(yīng)于報(bào)價(jià)時(shí)提出。
2、 公用、流體部份之管線提供至TOP點(diǎn) (廠房柱線);電源提供至乙方開關(guān)箱,其余至設(shè)備部份由乙方負(fù)責(zé)。
3、 提供單相AC 220V/50Hz及3相AC 380V/50Hz之臨時(shí)電源(電費(fèi)乙方自理)。
4、設(shè)備基礎(chǔ)詳細(xì)設(shè)計(jì)及施工。
5、參與試車工作,但需乙方負(fù)責(zé)指導(dǎo)。
乙方工作范圍:
1、 提送設(shè)備與工程之技術(shù)規(guī)范與整體規(guī)劃書供甲方審核,并經(jīng)技術(shù)討論及簽訂技術(shù)合約后始得報(bào)價(jià)。
2、提供本規(guī)范要求之整體設(shè)備及相關(guān)制造圖面、施工、安裝、操作、維護(hù)等所有數(shù)據(jù)。
3、提供從甲方指定之公用流體 (水、電、天然氣等) TOP點(diǎn)至設(shè)備之連結(jié)及閥件、開關(guān)。
4、提供設(shè)備安裝之土木基礎(chǔ)之基本設(shè)計(jì) (外形設(shè)計(jì)及荷重?cái)?shù)據(jù))、及設(shè)備安裝時(shí)廠房、天車之特別需求。
5、凡為達(dá)到本設(shè)備功能所需之人力、材料、設(shè)備、工具、測(cè)試和達(dá)成保證功能之相關(guān)工作及圖件,即使本規(guī)范中未述及規(guī)定之項(xiàng)目,但為法規(guī)規(guī)定或功能所需,亦皆為乙方之責(zé)任。
6、甲方工作范圍以外之事項(xiàng)。
7、配合甲方現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)線之生產(chǎn)時(shí)程進(jìn)行完成乙方工作范圍之設(shè)備測(cè)試、驗(yàn)收、試車工作。
三、¢6-76mm鋼管水壓機(jī)基本規(guī)格
1.生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求:
甲方擬采¢6-76mm鋼管水壓機(jī)。甲方對(duì)¢6-76mm鋼管水壓機(jī)年計(jì)劃工作天數(shù)為300天,三班制24小時(shí)生產(chǎn)。已扣除法定節(jié)假日,停產(chǎn)換班,設(shè)備大中修和正常計(jì)劃維護(hù)保養(yǎng)等。產(chǎn)能設(shè)計(jì)計(jì)算的7200小時(shí),應(yīng)包含生產(chǎn)時(shí)間,更換模具,交接班,處理異常和設(shè)備搶修等。
2. 鋼種:
產(chǎn)品鋼種以奧氏體不銹鋼為主,少量鐵素體型、馬氏體型、奧氏體-鐵素體雙相型不銹鋼。
不銹鋼:304/304L ;316/316L;310S;317L;304H;321H;347H; 2205;904L,400系不銹鋼
3. 水壓鋼管規(guī)格:
直徑:¢ 6-76 mm
壁厚:1-15 mm
長度: 2000-16000mm
4. ¢6-76mm水壓機(jī)組技朮參數(shù)
4.1. 檢測(cè)范圍:¢6-¢76mm
4.2. 檢測(cè)長度:16m
4.3 試驗(yàn)壓力:20/50Mpa
4.4. 試驗(yàn)介質(zhì):水
4.5. 保壓時(shí)間:5-10s
4.6. 移動(dòng)小車:6部
4.7. 進(jìn)給機(jī)構(gòu)速度:3mm/s
4.8. 進(jìn)給機(jī)構(gòu)行程:50mm
4.9. 進(jìn)給機(jī)構(gòu)電機(jī):130TDY-60 120W 60r/min
4.10. 小車可以前進(jìn)、后退,手動(dòng)升降,進(jìn)給機(jī)構(gòu)可以前進(jìn)后退
4.11. 試壓機(jī)構(gòu)均采用電動(dòng)形式
4.12. 所有水壓時(shí)與鋼管接觸部位均需用尼龍板做保護(hù)
4.13. 密封方式:同時(shí)采用水封套(KY圈)密封和端面密封兩種
5. 水壓機(jī)生產(chǎn)能力:
按每天工作6h,一年按300天計(jì),水壓速度按2支/分(除去鋼管之間的時(shí)間間隔),設(shè)備作業(yè)率80%,設(shè)備檢測(cè)能力為:支/年 =2X60X6X300X0.8=18000(支/年)。
6.消耗指標(biāo)
6.1 電器:水壓設(shè)備用電裝機(jī)容量約為20KW,但水壓過程用電為6KW,其他為輔助設(shè)備用電。且在大部分時(shí)間不在滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行約占40%,故一天消耗為:6X7X40%= 16.8(度)。
6.2 水:水一天消耗量為:每小時(shí)消耗量為:1 m3/h
1x24=24 m3
7. 能源動(dòng)力介質(zhì)的要求條件
7.1 水壓設(shè)備所需能源介質(zhì)主要為工業(yè)用水,一般為工業(yè)用自來水。
7.2 電約為20KW,電壓380V,頻率50Hz,電壓波動(dòng)范圍±10%。
四、機(jī)械與電氣基本規(guī)格
1. 機(jī)械部分
1.1 上料臺(tái)架
為了防止不銹鋼鋼管的損傷,均安裝尼龍或聚胺脂板。料架臺(tái)主要考慮其承重能力和鋼管上料對(duì)設(shè)備的沖擊力,上料臺(tái)架長16米,寬約2米。
1.2 移動(dòng)小車
移動(dòng)小車在水壓機(jī)的主機(jī)中心,主要作用為把鋼管托起,保證鋼管水壓時(shí)和兩個(gè)試壓裝置水平,確保鋼管水壓后的平直度。移動(dòng)小車為6部。
1.3 下料臺(tái)架
安裝在上料臺(tái)架旁邊,下料臺(tái)架沿鋼管方向要有一定的傾斜度,便于鋼管里的水流出,角度大概在5°左右,下料臺(tái)架和上料臺(tái)架制作在一起,為了防止不銹鋼鋼管的損傷,均安裝尼龍或聚胺脂板。下料臺(tái)架長16米,寬約0.5米.
1.4 進(jìn)給機(jī)構(gòu)
進(jìn)給機(jī)構(gòu)速度不小于2mm/s,進(jìn)給行程50mm,進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)形式。
1.5 壓下機(jī)構(gòu)
壓下機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)方式,保證一定的加工進(jìn)度,確保壓下時(shí)不損傷鋼管,特別是薄壁管。
2. 電氣控制:
整套電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨(dú)的電氣柜中。電氣柜容納了所有用于自動(dòng)和手動(dòng)操作過程的操作件、執(zhí)行件、和保護(hù)件, 并包括了用于馬達(dá)的控制單元,過程控制由一臺(tái)微型可編程序控制器PLC執(zhí)行。
3. 電動(dòng)試壓泵(由甲方提供)
水壓試驗(yàn)泵最高試驗(yàn)壓力為63Mpa,高壓流量不小于20L/h,低壓流量不小于350 L/h,控制方式為數(shù)字式,具備良好的人機(jī)對(duì)話和先進(jìn)的控制算法,可自動(dòng)完成升壓、保壓、卸壓控制,存儲(chǔ)升壓值和升壓曲線,打印歷史報(bào)表。要求系統(tǒng)控制長時(shí)間保壓時(shí)可實(shí)現(xiàn)兩種保壓狀態(tài),靜壓狀態(tài)保壓可持續(xù)20分鐘以上。
4. 水循環(huán)系統(tǒng)
水循環(huán)系統(tǒng)有水壓前進(jìn)水裝置和水壓進(jìn)水過程,以確保水壓速度和密封性。
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