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4D2SY型電動試壓泵使用高性能無油潤滑密封

發(fā)布日期：2023-09-08 　點擊量：

4D2SY型電動試壓泵使用高性能無油潤滑密封

電動試壓泵


4D2SY型四缸電動試壓泵，是按中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T9089—2014生產的，本泵被廣泛用于石油、化工、機械建筑等行業(yè)。可供各種壓力容器、鍋爐、水暖煤氣管道、閥門、橡膠塑料管件、機械部件的密封耐壓試驗和強度爆破試驗。試驗的介質為5℃-60℃清水、乳化液或運動粘度≤45mm2/s的油品。本泵使用高性能無油潤滑密封，特別適用于禁油的容器（如氧氣瓶）

該系列泵具有工作性能穩(wěn)定、三化程度高、易于操作維修、結構緊湊、移動靈活等特點，適用各種施工現場及試驗室，是一種理想的壓力測試設備。

一、     參數

型  號

額定工作壓力(Mpa)

流量

柱塞

直徑(mm)

柱塞

行程(mm)

柱塞

往復次數(次/min)

電機功率(kw)

泵體積

(長×寬×高)

(mm)

重量(㎏)

4DSY -4

4

 

 

 

見

附

表

1

40

40

60

2.2

780×450×1010

95

4DSY -6.3

6.3

30

40

60

2.2

780×450×1010

95

4DSY -10

10

25

40

60

2.2

780×450×1010

95

4DSY -16

16

20

40

60

2.2

780×450×1010

95

4DSY -25

25

18

40

60

2.2

780×450×1010

95

4DSY -40

40

16

40

60

2.2

780×450×1010

95

4DSY -63

63

12

40

60

2.2

780×450×1010

98

4DSY -100

100

10

30

60

2.2

780×450×1010

95

 

附表1

額定壓力

（Mpa）

低壓流量（L/h）

高壓流量

（L/h）

2.5

4

6.3

10

16

25

40

63

4

722








361

6.3

564

406







203

10

502

344

282






141

16

451

293

282

180





90

25

434

276

231

163

146




73

40

418

260

219

147

130

114



57

63

393

235

198

122

105

89

64


32

100

383

225

172

112

95

79

54

44

22

三、結構

4D2SY為臥式四缸往復式電動試壓泵，由水箱機座、主機、控制、電器等部分組成。工作時由電動機通過連軸變速裝置驅動曲軸滑塊帶動四個柱塞作往復運動，通過兩級單向閥的作用，實現液體的吸入排出加壓，并通過控制部分的調壓閥自動調節(jié)，壓力表顯示來恒定系統壓力，試壓結束后松開卸壓閥，系統卸壓。

本機的主要特點是結構緊湊，工作穩(wěn)定，水箱密封防塵，流量大，使用方便，適用于測試低壓或高壓大容器系統及零部件。

 

四、使用

嚴禁超出額定壓力操作

低壓調壓閥標定壓力≤           高壓調壓閥標定壓力≤額定壓力

  1、檢查潤滑油。要求油平面應達到油窗高度（直徑）的1/2（46＃普通機油）支承體滑塊2小時加油1次

2、將水箱內加入足夠的清潔液體，裝好壓力表。

3、泵空運轉至出水接頭出水時，繼續(xù)空運轉一分鐘左右，即可連接被測容器開始工作。

4、冬季每次使用前，要解凍處理。以手動轉動連軸使用部位25圈以上無阻礙，方可開機工作。

注意兩個調壓閥在出廠前已按泵的額定壓力標定。若測試壓力低于額定壓力，請按下列步驟重新標定。

（一）測試壓力高于低壓調壓閥標定壓力，低于額定壓力

（1）松開縮緊螺母完全旋開高壓調壓閥桿。

（2）開機正常工作當壓力達到低壓調壓閥標定壓力不再上升時緩慢旋緊高壓調壓閥桿使壓力達到要求鎖定。

（二）測試壓力低于低壓調壓閥標定壓力

（1）   完全旋開兩個調壓閥（開機工作不升壓完全溢流）

（2）    緩慢旋動低壓調壓閥桿，使壓力達到或低于測試壓力10﹪鎖定。

（3）    緩慢旋動高壓調壓閥桿，使壓力達到測試壓力鎖定。

（三）改變測試壓力時，需重新按上述步驟調整。

 

五、保養(yǎng)

1、保證潤滑油位達到標準要求。

2、保持清潔。經常檢查各連接部位的緊固和滲漏，及時調整

3、調壓閥嚴禁隨意調動。

4、保證液體的吸入暢通，液體要清潔，過濾器要按時清洗。

5、 如果泵的試驗介質為水或乳化液停機時間較長時，應先將液體排凈，然后把泵腔內注入防銹油或冬用機械油，以防銹蝕

 

六、故障及排除方法

 

現象

原因

排除方法

泵不升壓或升壓緩慢

1、卸壓閥沒關閉。

檢查關閉。

2、吸入和排出單向閥密封不好。

清洗檢查配研或更換。

3、過濾器堵塞。

拆洗清洗雜物。

4、柱塞密封不嚴 。

更換密封。

5、水箱液體不足。

添加足夠液體。

泵穩(wěn)壓時間短或不穩(wěn)壓

1、兩穩(wěn)壓單向閥密封不好。

檢查清洗配研或更換。

2、卸壓閥關閉不嚴滲漏。

檢查關嚴或更換錐閥閥座。

3、其它部位螺紋連接處滲漏

緊固或更換密封

注：缸體下部小孔有小許滲漏屬正?，F象，若嚴重滲漏影響打壓則需更換密封。

 


1.水箱  2.油窗  3.進水管  4.缸體  5.渦輪箱  6.出水管

7.低壓調壓閥  8.卸壓閥  9.壓力表  10控制閥體 

11.出水接頭  12.高壓調壓閥  13.注油孔蓋  14.電器箱

15.電機  16.觀察窗  17移動車輪

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