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低壓大流量3D-SY5.5型電動試壓泵

發(fā)布日期:2023-09-08  點擊量:

低壓大流量3D-SY5.5型電動試壓泵

    一、概述

3D-SY5.5型電動試壓泵,具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。最適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數(shù)

   型      號

額定壓力Mpa

額定流量L/h

泵速minˉ1

配套功率KW

3D-SY1350/10

   10

1350

1450

 

5.5

3D-SY950/16

   16

950

1450

3D-SY650/25

   25

650

950


電動試壓泵

    三、結構特點

   本泵(圖1)主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

      圖1 整體結構圖

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動,并推動柱塞在液缸內工作。這樣,工作介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

                    圖2泵頭結構分解圖

在泵頭(圖2)的排出端設置有安全溢流閥,用于保護泵的安全壓力,也可作為調壓閥,調定系統(tǒng)的最高壓力。

排出端還設置有保壓閥(圖3),當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

   1、O形圈13×1.9     2、O形圈11×1.9

   3、紫銅墊18×7×1.5     4、壓力表

   5、泄壓閥     6、彈簧0.7×10×16

   7、O形圈22×2.4     8、保壓閥

圖3保壓、缷壓閥



保壓閥上端裝有壓力表,以示  

試驗壓力,壓力表下端設置有泄壓

閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓

力?;蛞蛘`操作,壓力升過規(guī)定值,

可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點

動開關升止規(guī)定值。

泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作,設置有起動和停止按鈕(如圖4),                                                             

四、使用方法                     圖4電氣原理

㈠準備工作

    1.新泵在出廠時,曲軸箱內已加注潤滑油。第一次使用時,應查看潤滑油多少,平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保值在

油標的油線上(圖5)。

2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機背上,第一次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內,并擰緊固螺母螺)及電源線路。              

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。 

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。

5、檢查試驗介質清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地。

㈡、起動運轉

1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常,聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,       圖5加注潤滑油

      圖6試驗回路

無明顯波動。然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來,大中型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用清水灌滿被試容器,小型壓力容器(容積<4L為了利于保壓,試驗回路應配置不小于4L的蓄能容器。(如圖6)

3、小型壓力容器在試驗時,先逆時                  

針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態(tài),起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊回

流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩(wěn)定后鎖緊回流閥手柄(但不允許長時間處于全回流狀態(tài),使缸體內水流過熱),停機保壓到要求時間,檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力,無需再調定回流閥壓力。大型壓力容器,由于升壓速度較慢,可以不用回流閥,將回流閥壓力調定在最大值,

4、試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直

徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、要經(jīng)常觀察曲軸箱的油位線,及時添加潤滑油。

6、潤滑油允許溫升≤45oC。

7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應立即停止工作,卸除壓

力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

8、回流閥不應長時間處于回流狀態(tài),將引起泵體內試驗介質(水)過度發(fā)熱。壓力升止規(guī)定試驗壓后應即時停機保壓。

9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

 

五、可能發(fā)生故障及解決方法

1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多,潤滑油不符合要求或變質。

2、泵不排水,

①、吸水管沒裝好進氣,過濾網(wǎng)堵死。

②、試壓泵液缸內空氣沒排凈,斷開排出口,讓泵空運轉充分排空

氣體,直止均勻出水。

    ③、泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥??勘玫恼婵斩葻o法打開。拆下吸入閥清洗。

3、壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升。

①    首先應排除被試件和連接管路的滲漏。

②   檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通,有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。③、水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面。

④  柱塞密封失效,泄露量過大。更換。

⑤  回流閥在全開啟位置,應調整回流壓力。

⑥             、泄壓閥打開未關閉,或關閉不嚴失效。

⑦             、檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充墊其

間,拆開清洗。

4、停機后保不住壓力

①、    檢查被試件和連管路是否漏水。

②、    保壓閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆下清洗或研磨

③、     泄壓閥未關嚴漏水。                               

六、濰護

1、曲軸箱內潤滑油,通常選用30~40號機油。新泵第一次使用應在60小時內更換,以后每1000小時換油一次。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗

介質。

3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

     電動試壓泵裝箱單

產(chǎn)品   3D-SY950/16               產(chǎn)品編號  21018         

序號

名      稱

規(guī)      格

單位

數(shù)  量

材 料

備           注

1

合格證


1



2

壓力表


1



3

使用說明書


1



4

電磁起動器

20A


1



5

排出膠管

∮10×2.5m

1


包括接頭

6

吸入膠管

∮19×3m

1


包括接頭和濾網(wǎng)

7

吸入排出閥


3



8

保壓閥

T12

1



9

內六角扳手

3mm

1



10

保壓閥彈簧


1



11

 

 

 

 

 

O型圈

30×1.4


3



12

22×2.4

2


*

13

22×1.9

3



14

20×2.4

8


*

15

17×2.4

2



16

16×1.9

1



17

15×1.9

1



18

13×1.9

6


*

19

11×1.9

2


*

20

10×1.9

1



21

9×2.4

1



 




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