小型電動(dòng)試壓泵控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書(shū)
1、物資編碼、設(shè)備名稱(chēng)、數(shù)量
物資編碼:39030701
名 稱(chēng):小型電動(dòng)試壓泵(遠(yuǎn)程自動(dòng)試壓泵)
數(shù) 量:2臺(tái)
2、技術(shù)要求
用于井口,井上防噴設(shè)備靜態(tài)壓力測(cè)試。
使用介質(zhì)為常溫清水;冬季為試壓液;
系統(tǒng)控制柜具備急停按鈕,緊急情況按下“急?!卑粹o迅速關(guān)斷系統(tǒng)總電源。
控制柜上手動(dòng)控制高壓泵的啟動(dòng)停止、泵端卸荷閥(升壓閥)、容器卸荷閥開(kāi)啟與關(guān)閉。
分段試壓功能:可以實(shí)現(xiàn)在(0%~100%)額定壓力范圍內(nèi)自定義目標(biāo)壓力,到壓自動(dòng)停機(jī)保壓。可在6段范圍內(nèi)自定義分段段數(shù)。
自動(dòng)卸壓功能:程序通過(guò)對(duì)遠(yuǎn)控卸荷閥的自動(dòng)控制,可自動(dòng)卸除試壓泵端、容器端壓力。
數(shù)據(jù)記錄功能:在系統(tǒng)啟動(dòng)以后可以實(shí)時(shí)記錄工作過(guò)程中壓力的變化數(shù)據(jù)。
曲線報(bào)告:將測(cè)試中的壓力變化數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式輸出。其中高低壓曲線可分別顯示也可共同顯示在一張報(bào)告上。
壓力數(shù)顯功能:系統(tǒng)不僅在微機(jī)上可實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)實(shí)時(shí)顯示,還可通過(guò)XST數(shù)顯壓力表在操作臺(tái)上進(jìn)行顯示。顯示值可達(dá)小數(shù)點(diǎn)后一位。避免操作人員靠手動(dòng)控制造成的系統(tǒng)數(shù)據(jù)讀數(shù)誤差。
自動(dòng)、手動(dòng)切換操作功能:當(dāng)系統(tǒng)不需要自動(dòng)操作功能時(shí),可通過(guò)操作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇手動(dòng)控制泵端閥、容器閥。
故障報(bào)警:當(dāng)出現(xiàn)超壓、過(guò)載等異常情況時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止測(cè)試并卸除工件壓力,發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
回轉(zhuǎn)式卸荷閥:為解決野外環(huán)境高壓含固工況對(duì)閥組磨損的問(wèn)題,要求卸荷閥采用高耐磨合金材質(zhì),無(wú)需更換易損件。
伺服壓力控制閥:為提高整套設(shè)備的適用范圍,解決大小容器試壓兼顧,不采用不能實(shí)現(xiàn)任意流量輸出的變頻技術(shù),同時(shí)避免變頻對(duì)系統(tǒng)造成各種干擾情況的出現(xiàn)。要求對(duì)調(diào)壓閥系統(tǒng)采用伺服控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)輸出流量從零至額定流量任意設(shè)定和全域調(diào)節(jié)。為延長(zhǎng)調(diào)壓閥系統(tǒng)壽命,不采用閥芯防止直接閥芯通斷閥體的結(jié)構(gòu)。要求伺服調(diào)壓閥結(jié)構(gòu),閥芯采用多級(jí)減壓結(jié)構(gòu)與閥座配合。
3、技術(shù)參數(shù)
高壓泵壓力:≥200Mpa
流量:≥230L/h
電機(jī)功率:≥15KW
高壓泵往復(fù)次數(shù):≤150轉(zhuǎn)/分鐘
注水泵壓力:≥15Mpa
流量:≥3000L/H
電機(jī)功率:≥15KW
注水泵往復(fù)次數(shù):≤150轉(zhuǎn)/分鐘
系統(tǒng)壓力顯示精度:≤0.01MPa
系統(tǒng)控制偏差:≤0.2MPa
電源:三相AC380V
KF氣動(dòng)控制閥:≥200MPa
回轉(zhuǎn)式卸荷閥:≥200MPa
壓力傳感器:≥200MPa
壓力表精度:≤1.6級(jí)
高壓硬管:≥200MPa
移動(dòng)試壓泵房:≤4500×2000×2000mm
撬裝底座:≤5300×2000mm
野外移動(dòng)式使用工作溫度:-40~50℃
不銹鋼水箱:≥800L
高壓軟管:≥200MPa
管道泵流量:≥4m3/h
楊程:≥8m
進(jìn)水管:≥10m
系統(tǒng)支持2臺(tái)及以上試壓設(shè)備使用
控制軟件:用于數(shù)據(jù)記錄,人機(jī)交互,報(bào)告顯示生成
程序編程:上位機(jī)采用昆侖通態(tài)MCGS全中文工控組態(tài)軟件編寫(xiě)
可編程序控制器:用于設(shè)置過(guò)程的邏輯控制
上位機(jī)軟件運(yùn)行環(huán)境:win7/Win10及以上、CPU:I5及以上、內(nèi)存:8G及以上、硬盤(pán):512G及以上。
4、配置:
高壓泵1臺(tái)、注水泵1臺(tái)、單向閥1套、伺服壓力控制閥1套、KF氣動(dòng)截止閥1套、回轉(zhuǎn)式卸荷閥1套、微機(jī)系統(tǒng)1套、輸出設(shè)備1臺(tái)、監(jiān)控系統(tǒng)(2路監(jiān)控)1套、移動(dòng)試壓泵撬裝房1間、撬裝底座:1套、空調(diào)1臺(tái)、加熱器3個(gè)、不銹鋼水箱1個(gè)、高壓軟管3根、管道泵1臺(tái)、電纜絞盤(pán)1個(gè)、防水插銷(xiāo)1件、電纜線50m、壓力傳感器2支、普通壓力表2支、安全閥1套、公網(wǎng)集群對(duì)講機(jī)2臺(tái)。
5、質(zhì)保期:質(zhì)保期至少12個(gè)月
6、設(shè)備HSE相關(guān)要求
設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家同行業(yè)產(chǎn)品的HSE相關(guān)規(guī)定。不能對(duì)工作環(huán)境產(chǎn) 生污染、危害。設(shè)備應(yīng)配置必要的安全防護(hù)裝置,保證工作過(guò)程平穩(wěn)安全運(yùn)行。關(guān)鍵部位應(yīng)有警示標(biāo)志,設(shè)備工作過(guò)程中產(chǎn)生的危廢物質(zhì),應(yīng)在使用說(shuō)明書(shū)中告知,相關(guān)注意事項(xiàng)在設(shè)備安裝調(diào)試完畢后應(yīng)向使用方交底。
標(biāo)簽: 試壓泵、 電動(dòng)試壓泵、 試壓泵廠家、 3D-SY型電動(dòng)試壓泵、 高壓試壓泵、 大流量試壓泵、